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山东信发聚氯乙烯有限公司
氯乙烯安全规程
编 制：2007年05月02日
审 核： 年 月 日
批 准： 年 月 日
发布日期：
目 录
本装置的概况及安全技术措施……………………………… ………2
危险区的划分及防范措施………………………………………..…...5
原料和化学品安全数据………………………………………….……6
主要工艺设备的控制指标…………………………………..………..25
生产界区内的安全要求……………………………………..………..27
防火与防爆……………………………………………………..……..29
各岗位安全操作规程…………………………………………..……..30
各岗位人员安全责任制………………………………………………33
现场事故处理 … ………………………………………………….36
开车停车注意事项… ……………………………………………… 36
事故应急救援预案…… ………………………………………..…39
附：VCM工序易发事故………………………………………………………43
氯乙烯中毒者一般抢救方法… ……………………………………… 47
化工生产十四不准 …………………………………………………… 49
一、装置概况及安全技术措施
氯乙烯工段装置概况：
1.1项目概况：
本装置由山东信发化工有限公司筹建，总体规划为60万吨/年聚氯乙烯树脂，一期按20万吨/年聚氯乙烯规模设计，在总体上预留未来发展的用地。
氯乙烯装置为本项目的一个工段。
1.2厂址位置：
本装置山东信发化工有限公司20 万t/a 聚氯乙烯工程位于山东省茌平县， 东与德州接壤， 西与东昌府区为邻。夏季偏南风， 冬季偏北风，全年主导风向为西南风。
本项目位于茌平县城西、济邯铁路以南，西邻温陈乡，东临60万千瓦/时信发华宇热电厂，南邻804省道线，北邻山东信发华宇氧化铝有限公司，区域开阔，工厂占地面积39.9万m2。氯乙烯工段位于厂区内西部。
1.3工艺技术方案：
1.3.1 以电石为原料采用电石乙炔路线,采用国内工业化成熟的技术及成达公司专有技术生产PVC，经实践检验技术成熟可靠。
1.3.2氯乙烯生产技术是将电石加水反应生成的乙炔气与来自烧碱装置生产的氯化氢进行混合，经催化剂在温度120～180°C间进行催化反应并经压缩精馏后制得精氯乙烯。
1.4装置组成：
氯乙烯装置由VCM转化、VCM压缩、VCM精馏、盐酸脱析、变压吸附、VCM罐区、废水处理、变配电、主控室等组成。
1.5生产规模：
为20万吨/年聚氯乙烯树脂聚合提供足量单体，年操作时间8000小时。此规模根据产品的市场情况确定。
1.6安全生产重点设备：
1.6.1合成工序：
混合器：φ2500×7850立式 共1台
转化器：Φ3200×3300，新型转化器，共36台。
反应冷剂槽：Φ3000×14720卧式，共1台
1.6.2压缩精馏工序：
压缩机： Lu400W-7T型氯乙烯压缩机，共4台。
低沸点塔与高沸点塔：各1台，共2台。
氯乙烯气柜： 2500 m3 1台
单体储槽：2000m3/台，650m3/台,共2台
2、技术特点及安全措施：
2.1技术特点：
2.1.1本装置采用乙炔法生产氯乙烯。乙炔发生采用国内最先进的Φ3200高效乙炔发生器，乙炔气清净采用四塔加压清净，氯乙烯精馏采用中心垂直筛板塔技术，吸收国内外先进的技术，完全密闭入料，工艺技术安全可靠。
2.1.2 VCM合成装置的混合器、转化器、降膜吸收器、压缩精馏中的氯乙烯压缩机、低沸点塔与高沸点塔等主要设备选型合理、可靠。
2.1.3采用先进的DCS控制技术。操作人员在控制室内对生产进行集中监控，对安全生产密切相关的参数进行自动分析、自动调节和自动报警，确保了生产安全。
2.2主要安全措施：
2.2.1凡有乙炔及氯乙烯的放空处均设有阻火器，并有静电接地装置。
2.2.2混合器、混合器冷却器、转化器、机后冷却器、高低沸塔、成品单体贮槽、不合格单体贮槽等均装有防爆膜或安全阀。
2.2.3合成系统的氮气管路设逆止阀，防止倒入。
2.2.4厂房建筑设计中，采取防爆泄压和通风措施，个别地方设机械通风，避免火灾爆炸危险物质和有毒物质积聚
2.2.5重点岗位设有可燃和有毒气体监测仪和报警装置。
2.2.6氯乙烯、乙炔等排空高度均在安全位置。
2.2.7氯乙烯合成、
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