C6140普通车床主轴箱设计终结版..docVIP

麗水學院 ? 学院：????? 工程与设计学院 专业： 机械设计制造及其自动化 ??????????? 题目： C6140普通机床主轴箱设计 ??????????? 班级：?? 机自（3+2）132班 ? ?? ??????????? 姓名：?????? 林涛 ??? ?? 学号：???? 目 录 第一章 参数拟定 1 1.1 主电机动力参数的确定 1 1.2 运动设计 1 1.2.1 确定主轴极限转速 1 1.2.2 确定转速范围定公比确定主轴转速数例 2 第二章 传动设计 2 2.1 传动方案拟定 2 2.1.1传动组和传动副数的确定 2 2.2 传动结构式的选择 3 2.2.1 基本组和扩大组的确定 3 2.2.2 分配总降速比 4 2.3 带轮直径和齿轮齿数的确定及转速图拟定 5 2.3.1确定皮带轮动直径 5 2.3.2 确定齿轮齿数 6 2.3.3 画出转速图如下[1]： 7 3.3.4 验算转速误差 7 2.4 齿轮的计算转速的确定及传动系统的拟定的计算转速 9 2.4.1 确定各轴和齿轮 9 3.4.2 由转速图拟定传动系统图 10 第三章 传动件的估算和验算 10 3.1齿轮模数的估算和设计 10 3.1.1 计算各轴传动的功率 10 3.1.2 计算传动轴齿轮模数 11 3.1.3 计算各轴之间的中心距 13 3.2 三角带传动的计算 13 3.2.1计算皮带尺寸[6] 13 3.3 传动轴的估算和齿轮尺寸的计算 14 3.3.1确定各轴的直径 14 3.3.2 计算各齿轮的尺寸[6] 15 第四章 各部件结构设计 17 4.1 皮带轮及齿轮块设计 17 4.1.1 皮带及皮带轮的设计 17 4.1.2 齿轮及齿轮块设计 17 4.2 轴承的选择及箱体设计 17 4.2.1各轴承的选择 17 4.2.2 主轴及箱体设计 17 4.3 密封结构及润滑 18 第五章 主轴组件的验算 18 5.1验算主轴轴端的位移 18 5.2 前轴承的转角及寿命的验算 20 5.2.1 验算前轴承处的转角 20 5.2.2 验算前支系寿命 20 5.3 箱体设计 21 结束语 22 参考文献 23 第一章 参数拟定 机床（机器）设计的初始，首先需要确定有关参数，他们是传动设计和机构设计的依据，影响到产品是否能满足所需要的功能要求。因此，参数拟定是机床设计中的重要环节[2]。 1.1 主电机动力参数的确定 根据估算法来确定主电机功率 已知给出C6140普通车床由推存数据可知 ：切深mm为3.5 进给量f(s)mm/s为0.35 切削速度为90r/min 功率估算法的计算公式. 1.主切削力 =1900aPf0.75N=19003.50.350.75=3026.06N 2.切削功率 N切= ==4.45Kw 3.估算重电机功率 N== N值为5.56kW按我国生产的电机在Y系列的额定功率选取如下； 同步转速1500n/min 轴径mm 电机型号 额定功率 满载转速n/min 38mm Y132S-4 5.5 1440 1.2 运动设计 1.2.1 确定主轴极限转速： 计算车床主轴极限转速是加工直径，按经验分别取（0.1～0.2）D和（0.45～0.5）D。主轴极限转速应为： =1400n/min = =31.5n/min 在中考虑车螺纹和较孔时，其加工最大直径应根据实际加工情况选取0.1D和50mm左右。 最后确定时，还应与同类型车床进行对比。 1.2.2 确定转速范围定公比确定主轴转速数例 转速范围: =44.44 由=44.44， =1.41标准数列表给出了以 =1.066的从1～10000的数值，因 =1.41=1.066，从表中找到=1400，每隔5个数值取出一个数，得： 1400，1000，710，500，355，250，180，125，90，63，45，31.5共12级. 第二章 传动设计 2.1 传动方案拟定 拟定传动链的基本原则，就是以最经济的办法满足对机床既定的要求。可以满足同样要求的方案可能有很多，在进行传动链的可能分析时，应根据经济合理的原则，选出最好的方案。转速图有助于各种方案比较，并为进一步确定传动系统图提供方便。拟定主运动转速图应按下列步聚进行。 拟定传动方案，包括传动型式的选择以及开停，换向，制动，操纵等