CFG桩地基处理施工组织设计..docVIP

XXXX楼CFG桩地基处理 施工组织设计 编制人： 审核人： 负责人： XXXXXX工程有限公司 二〇一六年一月一日 一、工程概况 本工程位于XXXX地块内,复合地基采用素混凝土长螺旋刚性桩（CFG桩），管内泵压灌注素混凝土成桩工艺。设计桩径φ400，施工桩长10米。总桩数5000根。混凝土强度等级C20，处理后复合地基的承载力特征值不应小于340Kpa。 二、工程地质概况 据宁夏地质工程勘察院提供的专区工程地质资料，表明各层地基土如下：（表面人工填土已经被挖除2m。） 1、素填土：黄褐色，稍密，稍湿。成分以粉质粘土、粉土为主，可朔，松散，表面含有植物根系，层底深度在1.5－9.10m（标高1103.20－1111.30m。） 2、粉质粘土：黄褐色、棕红色为主，可朔，湿，较均匀，刀割面光滑，无摇振反应，干强度好，韧性好，地层不连续，局部夹有粉土或粉砂薄层。层厚4.7m，平均厚度2.09m，层底深度在12.7－1.20m（标高1100.1－1110.50m之间）。 3、粉土：黄褐色为主，稍密－密实，湿－饱和，较均匀，无光泽，干强度较低，韧性差，地层不连续，局部夹有粉质粘土薄层，层厚6.20－0.70m，平均厚度2.87m，层底深度在13.50－2.60m（标高1097.1－1106.50m之间）。 4、细砂：黄褐色－灰褐色，饱和，均匀，中密－密实，成分以石英、长石为主，含有少量的暗色矿物等，上部夹有部分粉土和粉质粘土透镜体，层底深度6.6－10.00m（标高1101.6－1098.20m）。 三、施工方案 （一）、施工布署 本工程施工，以CFG-1800型长螺旋钻机,桩孔成孔工艺采用“长螺旋干作业回转钻进”工艺,成桩采用“泵送混凝土”工艺。 1-1、施工工艺流程 1-2、灌注桩施工工序技术要求 1、测量定位：根据设计施工图及基准线，基准点，严格依据测量规范，首先放出围护轴线，然后在轴线上量测定出桩位，并做好标记与测量记录。 2、钻机就位：钻机安装应准确、水平、稳固、天车中心、回转器中心，桩位中心应“三点一线”其偏差不得大于20MM。 3、钻进成孔：开孔钻进时，应用低转速、低钻压，防斜为主。正常钻进时，及时，合理调整和控制钻进参数，确保桩径、桩长．桩顶标高．垂直度符合规范要求。桩孔终孔后，应及时进行终孔检查。 4、混凝土查验与灌注: ①现场配制混凝土的配合比由商砼站提供，坍落度应控制在160－200之间，施工时先对商砼进行查验，超过规定坍落度的商砼禁止使用。 ②混凝土温度应随时查验。 ③混凝土试块每天取一组，试块脱模后送至检测单位的标养室养护。试块制作同时应及时进行编号和记录。 ④灌注工作必须连续进行，因故中断时间不得超过30分钟。 5、提钻灌注:钻进至设计深度后,边压灌混凝土边提钻,提钻速由混凝土泵送量决定,且必须保证钻杆内混凝土面高于钻杆底出料口.均匀灌注,且至设计标高. 桩孔允许偏差应符合下表规定。 定位标高 ±100mm 与桩孔中心偏差 ≤20mm 6、移位:提出钻杆,灌注结束. 移机,进行下一孔施工. 现场用混凝土由商砼提供，混凝土施工过程中，灌注工作必须连续进行，因故中断时间不得超过30分钟。 1-3、打桩顺序： 因施工现场场地狭小，为了最大效率地施工，我单位特制定以下打桩顺序：将场地内桩点分为东西两部分，将CFG桩机放置于东半部，面朝通道，逐根逐排依次退打，退至南墙时，将桩机转向，面朝东墙依次退打至西墙，再将桩机转向面朝南墙，逐根逐排依次退打至北墙处，用挖机将基坑东半部已打完的桩基上堆土进行清理，桩机放置于东半部，面朝西墙，依次退打至通道口，机械出场。示意图如下： （二）、主要机具配备计划 根据本工程的工程量，工期要求及现场场地状况，我单位桩基施工拟计划按下表配套机械设备投入生产。 施工主要设备配套计划 设备名称 型 号 单位 数量 备 注 工程钻机 CFG-1800型 台套 2 用于桩孔施工 混凝土泵 HBT-40A型 台套 2 用于成桩施工 小挖机 台 1 用于清理桩点积土 泵 管 米 1200 （三）、施工进度计划及措施 计划将2台桩机分批进场到位，时间为2-3天，利用4天时间进行设备安装、调试和铺设电设施（单机组总功率为160KW），基本具备开工条件。根据设备能力我们对施工生产进度进行了安排，每天单桩机完成100根，单桩机5天可以完成500根桩，进度计划如下表所示。 施工进度计划表 计划工期 施工阶段 施 工 进 度 （天）2010年1月-2月 1 4 7 10 13