《pet粒子讲义.pptVIP

液态聚合 1.工艺简介 2.Paste系统 3.酯化系统 4.缩聚系统 工艺简介 Paste系统 1.? PTA feeding 2.?? IPA feeding 3.?? EG feeding 4. 副料注入：Cat.、H3PO4. 5. ? Paste mixing and feeding 聚酯合成副反应和降解? PET (聚对苯二甲酸乙二酯)特性(1) PET (聚对苯二甲酸乙二酯)特性(2) 1.玻璃化温度:81 ℃ 2.熔点 :240~265 ℃ 3. 密度(g/cm3) :无定形 1.334 结 晶 1.455 熔 体 270 ℃ 1.220 295 ℃ 1.117 4.吸水率:温度25 ℃,相对湿度65% 一星期含水0.4% 温度25 ℃, 浸水中 一星期含水0.5~0.8% 干燥不良对制品的影响 1.IV 下降 强度下降、破裂 2.黄颗 3.未熔物 4.气泡 5.白雾 6.拉丝 PET CHIPS 干燥 1.风温（进口、出口、冷却后） 2.露点 3.干燥时间 4.死角 5.均匀性 6.漏气 PET干燥图 挤出机 PET 注塑成型瓶 胚 成 型 的 过 程 瓶胚注射 注塑速率与压力之关系 温 度 的 设 定 T 290 280 EX1 EX6 N/A 一步法与二步法的比较 在一台机内完成注、拉、吹工序的工艺叫一步法。 一步法是在瓶坯注塑后冷却后做拉吹动作。 省电， 生产率高 不经人手，减少污染。 比 较 1.内外温差比较 2.厚度差异 3.瓶胚设计限制 4.个别注塑速率差异造成厚薄不均,稳定性差 AA 的 产 生 1.原料(Free AA、Potential AA) 2.干燥(Resin Inlet Temp.) 3.注塑条件(screw spd,back pres.,trans spd, Barrel temp,shear force,cushion) IV 下降 1.强度 2.抗张强度(摔落易破) 厚 薄 不 均 1.瓶胚设计 2.瓶子设计 3.IV 下降 4.吹瓶温度(一步法,二步法) 5.吹气时间与延伸之关系 6.PET 延伸倍率 耐 热 性 1.原料 2.瓶胚,瓶子设计(吹胀品,耐真空设计,重量) 3.定型温度,时间 4.吹瓶温度(瓶胚)及温度均一性(内,外,中差异) 5.瓶子厚薄分布 6.存放条件 摔 落 破 裂 1.瓶子,瓶底设计 2.底部肉厚分布 3.IV 下降或太低 爆 瓶 1.原料 2.干燥 3.瓶子,瓶胚设计关系 4.瓶肉厚分布 5.吹瓶时瓶胚温度 6.吹瓶冷却-底部温度 7.充填压力 8.润滑液 9.存放条件 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 注塑速率 压力损失 料流长度 收缩率 充模压力 因 素 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. TRANSFER BACK N/A M BH BHE EX1 EX3 EX2 EX4 EX5 EX6 DIS SPH SCREW BARREL SP2 SP1 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 两步法将注及拉吹分离，在两台机器上分时