CAD-CAM报告..docVIP

CAD/CAM上机实验报告 班级 学号 13 姓名 程良 报告内容： 1 计算机辅助编程软件Master CAM的特点、功能 特点：Master CAM软件是美国的CNC Software公司开发的基于PC平台的CAD/CAM系统，由于它对硬件要求不高，并且操作灵活、易学易用并具有良好的价格性能比，因而深受广大企业用户和工程技术人员的欢迎，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域，它具有二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能，并提供友好的人机交互，从而实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化。是目前世界上应用最广泛的CAD/CAM软件之一。 功能：Master CAM是一种功能强大CAD/CAM软件，由CAD和CAM两大部分组成，并分成Design(造型)，Mill(铣削加工)、Lathe(车削加工)和Wire(线切割)4个功能模块。集设计与制造于一体，通过对所设计的零件进行加工工艺分析，并绘制几何图形及建模，以合理的加工步骤得到刀具路径，通过程序的后处理生成数控加工指令代码，输人到数控机床既可完成加工。 具体为以下几个方面： 零件的几何建模 建立零件的几何模型是实现数控加工的基础，MasterCAM四大模块中的任何一个模块都具有进行二维或三维的设计功能，具有较强(CAD)绘图功能。可以运用Design模块建模，也可以根据加工要求使用Mill模块、Lathe模块和Wire模块直接建模，同时由于软件系统内设置了许多数据转换档，可以将各种类型的图形文件如AutoCAD，CADKEY，Mi-CAD等软件上的图形转换至Master CAM系统上使用。 零件加工刀具路径确定; (3)零件的模拟数控加工 ; 设置好刀具加工路径后，利用Master CAM系统提供的零件加工模拟功能，能够观察切削加工的过程[3]，可用来检测工艺参数的设置是否合理，零件在数控实际加工中是否存在干涉，设备的运行动作是否正确，实际零件是否符合设计要求。同时在数控模拟加工中，系统会给出有关加工过程的报告。这样可以在实际生产中省去试切的过程，可降低材料消耗，提高生产效率。 (4) 生成数控指令代码及程序传输 通过计算机模拟数控加工，确认符合实际加工要求时，就可以利用Master CAM的后置处理程序来生成NCI文件或NC数控文件。Master CAM系统本身提供了百余种后置处理PST程序。对于不同的数控设备，其数控系统可能不尽相同，选用的后置处理程序也就有所不同。对于具体的数控设备，应选用对应的后置处理程序，后置处理生成的NC数控代码经适当修改后[5]，如能符合所用数控设备的要求，就可以输出到数控设备，进行数控加工使用。 2 零件的几何建模 草图建模：creat--Arc--半径80，防在O点 拉伸实体：Solids—Extrude—Chain选中圆Done—高20 建立五角星：Creat—Polygon—外接圆半径80 Creat—line—Endpoints—连接五点建立五角星 Modify—break—2pieces—把线在中间打断 Modify—trim—2entities 建立的五角星表面 在3D视图上以（0.0，0.0，15）建立空间点 把空间点与五角星的端点连接，得出空间五角星 建立面：Creat—surface—trim/extend—flat bndy—chain—选3边—end here—done—do it 3 加工方案与加工参数的选择 建立中心线，垂直线。 初加工：（在TOP面上）toolpaths—surface—rough—radial—cavity—all—surface—solids(N)—done 初加工主轴转速要小一点，吃刀深度可以适当大一点，公差允许值可以大一点 (3)精加工：toolpaths—surface—finish—radial—cavity—all—surfaces—solid(N)—done 精加工主轴转速可是比较大，吃刀深度变小，进给数度变大，公差值比较小 4 刀具轨迹生成 初加工： 精加工： 5 数控加工仿真 Toolpaths—operation—select all—werify—毛胚设置 6 后置处理与部分加工程序（首、尾各十行） % O0000 (PROGRAM NAME - CL1) (DATE=DD-MM-YY - 10-11-10 TIME=HH:MM - 08:39) N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 ( 10. FLAT ENDMILL