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石材加工厂环境污染治理工程
设
计
与
报
价
项目概述
1.1 工程概况
工程名称:随州施德矿业有限公司
建设地点:随县
建设规模:250m3/h石材废水废渣治理工程
石材加工过程中,废水废渣的处理是国内石材行业的难点焦点问题,至今尚未有较好的处理方案,目前,都是采取传统自然沉淀方法,其工艺技术较为落后,环境污染严重(特别对地下水源污染),水污染及土地资源浪费严重,99%的企业仅通过几个简单的沉淀池处理污水,靠自然风干处理石粉泥,有的甚至不经任何处理直接排放,浪费了宝贵的水资源同时对生态环境造成了极大的破坏。与此同时,处理工艺的落后也增加了石材企业的经济负担。如何经济高效的处理石材加工污水,成为石材生产企业亟待解决的一道难题。
随州施德矿业有限公司是随州市随县主要以开采、加工大理石为主的企业,其下属单位创辉节能环保有限公司是一家专业治理石材开采加工废水废渣的高科技企业,石材开采加工生产企业在生产过程中都会排放一定量的生产废水,废水中主要有大量打磨,锯切石粉、二氧化硅等,根据各厂区生产规模,每天排放的废水总量6500m3/d。随县现有的石材生产企业在建厂伊始,由于没能设计完善的废水泥渣处理工艺,导致目前所有废水只能通过自然平流式沉淀处理,这种处理方式占地面积大、沉淀时间长,泥水分离效果差,严重影响回用水量,造成极大的水源浪费,为了能有效的改变这种情况并使出水水质能符合环保要求。在大力提倡清洁文明生产,节能环保的背景下,以清洁生产的工作理念,本着源头控制、系统预防及资源综合利用的指导思想,在最大限度节约投资的情况下,组织公司技术人员,根据我公司先进的处理废水废渣技术工艺,编制了本方案,以期在环保政策及生产工艺不变的情况下,减轻企业的投资成本,同时提高经济效益及环保效率。
二、设计水质、水量及排放标准
1、设计水质、水量
(1)水质:根据现场考察及同类企业类比资料,确定设计水质为:
CODcr: 30~80mg/L
SS: 2000~8000mg/L
PH:7~9
(2)设计水量
通过对各加工厂各种加工设计用水量的实地测量得到如下水量参数:一台切割机(含切边机)割片两边各有12个喷水管头,经测试,每个喷水头喷水量为7.8L/min,即,一台单片切割机用水量为(20-22m3/h)。一个湿式手磨机用一条管供水,供水量为水量为(2m3/h)。
综上所述,污水处理设备设计依据各个加工企业规模不同,按规模大小设计水量Q=250m3/h。
2、设计和处理水排放达标
根据当地环保部门的要求。排放水水质达到国家《废水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准
CODcr ≤100mg/L
SS ≤70mg/L
PH:6~9
排放口设置在清水罐的上溢流口,保证处理后剩余清水排放的达标。
3、排放规律及应对方式
生产用水的水量波动较大,因此带来了污水排放水量波动较大,通过集水调节池调节水量,处理后水基本回用于生产,如果车间污水收集较为合理的(基本没有跑、漏排)话,回用比可达90%以上。为了应对生产用水的波动性,可设计较大的清水池作为回用水池,以保证在均速处理污水的情况下,调节波动的用水量之目的。
三、治理方案设计依据和原则
1、设计依据
● 国务院(1998)令第253号《建设项目环境保护管理条例》;
●《中华人民共和国环境保护法》
●《中华人民共和国环境防治法》
●《废水综合排放标准》(GB8978-1996)
●《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)
●《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
●《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011)
●《低压配电设计规范》
● 地方和环境保护主管部门的环境要求;
● 其它有关专业标准及规范。
2、设计原则
● 依照国家和地方现行环保政策及法规,要求废水治理工程在建设过程中和投产运行时,对环境不产生二次污染。遵循从长远和全局观点出发的原则,选择可行的废水处理工艺 ,采用高效节能、简便易行的工艺技术,力求废水处理达到能耗低、投资省、占地面积少、运行管理方便、废水达到国家允许的排放标准,且能保证长期稳定运行。
● 符合国情的自动化程度,最大限度地减少人力投入。
● 采用有效的防腐工艺和材料,提高设备使用寿命。
● 选用最佳工艺和设备,以适合该废水治理有限的空间条件,降低成本,减少造价。
● 根据《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求,废水经本系统处理后达到一级排放标准。
1. 3设计范围
(1)本设计为业主生产过程中正常排放的污水,不包含污水收集管网和生活污水
(2)本设计为污水处理系统工艺、土建、设备选型和制作、电气的自动控制、管道及附近设计;
(3)本工程的设计范围从进水口到污水处
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