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集团公司开展6S管理工作方案“6S”管理工作是对企业生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁，以创造干净整洁的工作环境、提高员工素养及生产作业场所安全的活动。集团公司高度重视企业现场管理工作，为进一步推进开展6S管理工作，引导此项工作扎实有序开展，特制定本方案。适用范围集团所属二级单位。“6S”定义6S管理工作是推行“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）”的6S管理模式。1S—整理定义：区分现场“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，有效利用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2S—整顿定义：对整理后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。目的：工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，整齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3S—清扫定义：清扫就是点检，清扫是规格化的清除工作。　目的：去掉问题发生基本点，减少工业伤害，维护安全生产，培养发现问题的习惯是零故障的基础，消除不利于产品质量与环境的因素，减少对人们健康的伤害。4S—清洁定义：将上面3S的实施制度化并维持成果。 目的：保持现场工作环境，稳定产品品质，减少工业伤害。5S—素养定义：提高全员工作质量，培养每位员工良好的习惯，遵守岗位操作规程工作。