电子工艺焊接技术与电装工艺讲述.ppt

2006-4-17 宏泰工程部 * 收音机焊接注意事项： 1）元件腿的处理 2）正极片、负极簧（加图片） 3）天线线圈 4）中周本振不要焊反 正确 错误 手拿住沒有元件的部位 握住基板的边缘 最好戴防静电手套握基板 基板拿取方法 焊接知识培训 2006-4-17 工程部 * 钎焊：利用熔点比母材（被钎焊材料）熔点低的填充金属（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和在母材间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散，而实现零件间的连接的焊接方法。 较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化.钎焊不适于一般钢结构和重载、动载机件的焊接。主要用于制造精密仪表、电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构， 电子元器件焊接为锡焊，采用锡铅合金，共晶锡焊熔点为183度。 锡焊是使用锡铅合金焊料进行焊接的一种焊接形式。 1）钎料和母材的成份 若钎料与母材在固态和液态下均不发生物理化学作用，则他们之间的润湿作用就很差，如铅与铁。若钎料与母材能相互溶解或形成化合物，则认为钎料能较好地润湿母材，例如银对铜。 2）母材表面氧化物 如果母材金属表面存在氧化物，液态钎料往往会凝聚成球状，不与母材发生润湿，所以，钎焊前必须充分清除氧化物，才能保证良好的润湿作用。 3）钎剂 钎焊时使用钎剂可以清除钎料和母材表面的氧化物，改善润湿作用。 4）钎焊温度 钎焊加热温度的升高，由于钎料表面张力下降等原因会改善钎料对母材的润湿性，但钎焊温度不能过高，否则会造成钎料流失，晶粒长大等缺陷。 对印制板上的电子元器件进行焊接时，一般选择20W～35W的电烙铁；每个焊点一次焊接的时间应不大于3秒钟。 ⒋母材表面粗糙度 当钎料与母材之间作用较弱时，母材表面粗糙的沟槽起到了特殊的毛细作用，可以改善钎料在母材上的润湿与铺展。 焊接知识培训 2006-4-17 工程部 * 2、焊接方法 1）传统方法 烙铁钎焊：用于细小简单或很薄零件的软钎焊。 2）机器焊接 电子整机装机越来越复杂，手工焊接不能满足要求。 适于大批量插装式元件焊接主要采用以下两种： 浸焊：将插好的印制板经过助焊剂的容器，然后经过焊锡槽，经过预定时间后，一次完成全部焊点的焊接，但焊接时助焊剂产生的气体和残渣容易在焊点内产生针孔和残渣，对于面积较大的印制板不仅焊点里杂质多而且会漏焊严重。 波峰钎焊：利用电动把静止不动的锡液变成喷涌的焊锡波峰，就能在焊接时将助焊剂产生的气体和残渣冲洗掉，排除在焊点之外，弥补了浸焊的缺陷。用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时，250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰，工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率高，可在流水线上实现自动化生产。 表面贴装元件： 回流焊利用焊膏将元器件黏在印制板上，加热印制板后使焊膏熔化，一次完成全部焊接。 3、焊接工具 1、电烙铁的结构 电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。选择合适的烙铁，合理使用，是焊接基础。 常用烙铁为直热式，直热式分为内热、外热，恒温式3大类，加热体亦称为铁芯，由镍铬电阻丝绕制，外热式的一般功率都较大，加热时间长，6-7分钟可焊接，烙铁头使用时间长。 内热式的电烙铁体积较小，烙铁头不耐用，而且价格便宜。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。 电烙铁是捏在手里的，使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。否则应该彻底检查。 1、电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动，不要烧着导线，否则将断路。 电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。有锡渣时，烙铁头要放在海绵的边缘，夹角约为45度,用力自然，边旋转边向后拉动。严禁抛或甩，以免烫到人或抛到产品中。 烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 2、烙铁第一次使用前要镀锡。具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂(松香)，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡(亮亮的薄薄的就可以)。 烙铁头一般为紫铜，表面有镀层，防止烙铁头被氧化，但用时间久了，由于高温合助焊剂的作用，烙铁头如严重氧化而发黑；烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡为止。 烙铁头不要长时间干烧，烙铁头刃口又会发生氧化上不了锡，这种现象叫烧死，还必须采用以上方法重新