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自喷井协调生产的基本条件是什么？节点数在井口、井底有什么意义？ 自喷井协调生产的基本条件是满足质量和能量守恒原理。已知定产量、定井口压力条件怎样确定井口压力注气量？1) 根据要求的产量由IPR曲线确定相应的井底流压Pwf 。2) 根据产量、油层气液比等以Pwf 为起点，按多相垂直管流向上计算注气点以下的压力分布曲线A。3) 由工作压力Pso利用(2-16a)式计算环形空间气柱压力曲线B。此线与上步计算的注气点以下的压力分布曲线A的交点即为平衡点。 4) 由平衡点沿注气点以下的压力分布曲线上移?P (平衡点气体压力与注气点油管内力之差，用于克服凡尔阻力，一般取0.5～0.7Mpa)所得的点即为注气点。对应的深度和压力即为注气点深度L(工作凡尔安装深度)和工作凡尔所在位置的油管压力Ptal。5) 注气点以上的总气液比为油层生产气液比与注入气液比之和。假设一组总气液比，对每一个总气液比都以注气点油管压力为起点，利用多相管流向上计算油管压力分布曲线D1、D2 …及确定井口油管压力。6) 根据上步结果绘制总气液比与井口压力关系曲线，找出与规定井口油管压力相对应的总气液比TGLR。7) 由上步求得的总气液比中减去油层生产气液比可得到注入气液比。根据注入气液比和规定的产量就可算得需要的注入气量。8) 根据最后确定的气液比TGLR 和其它已知数据计算注气点以上的油管压力分布曲线；此线即为根据设计进行生产时的油管压力分布的计算曲线，可用它来确定启动凡尔的安装位置。3、定井口压力和限定注气量条件下怎样确定注气点深度和产量？1) 假定一组产量，根据可提供的注气量和地层生产气液比计算出每个产量所对应的总气液比TGLR;2) 以给定的地面注入压力Pso，利用(2-16a)式计算环形空间气柱压力分布线B，用注入压力减?P(0.5～0.7MPa )作B线的平行线，即为注气点深度线C。3) 以定井口压力为起点，利用多相垂直管流，根据对应产量的总气液比，向下计算每个产量下的油管压力分布曲线D1、D2 …。它们与注气点深度线C的交点，即为各个产量所对应的注气点a1、a2、a3…和注气深度L1、L2、L3…。4) 从每个产量对应的注气点压力和深度开始，利用用井筒多相管流根据油层生产气液比向下计算每个产量对应的注气点以下的压力分布曲线A1、A2、A3…及井底流压Pwf 1、Pwf 2、Pwf 3…5) 在IPR曲线图（图2-40）上，根据上步计算结果绘出产量与计算流压的关系曲线（油管工作曲线）。它与IPR 曲线的交点所对应的压力和产量，即为该井在给定注气量和井口油管压力下的最大产量Q 相应的井底流动压力Pwf ，亦即协调产量和流压。根据给定的注气量和协调产量Q，可计算出相应的注入气液比，进而计算出总气液比TGLR；6) 根据上步求得的井底流压Pwf 和产量Q，以井底为起点用井筒多相流计算对应的注气点以下的压力分布曲线A，与注气点深度线之C之交点a，即为可能获得的最大产量的注气点，其深度L即为工作凡尔的安装深度。7) 根据最后确定的产量Q 和总气液比TGLR，以给定的井口压力Pwh为起点用井筒多相管流向上计算注气点以上的油管压力分布曲线D。它可用来确定启动凡尔的位置。4、从井口到井底依次出现的流动形态？ 雾流、环流、段塞流、泡流、纯油流5、泵的工作原理：抽油杆柱带着柱塞向上运动。活塞上的游动凡尔受管内液柱压力而关闭。此时，泵内(柱塞下面的)压力降低，固定凡尔在环形空间液柱压力(沉没压力)与泵内压力之差的作用下被打开。如果油管内已充满液体，在井口将排出相当于柱塞冲程长度的一段液体。抽油杆柱带着柱塞向下运动。固定凡尔一开始就关闭，泵内压力增高到大于柱塞以上液柱压力时，游动凡尔被顶开，柱塞下部的液体通过游动凡尔进入柱塞上部，使泵排出液体。由于有相当于冲程长度的一段光杆从井外进入油管，将排挤出相当于这段光杆体积的液体。柱塞上下抽汲一次为一个冲程，在一个冲程内完成进油与排油的过程。6、抽油机平衡的方法：气动平衡和机械平衡。7、影响泵效的因素：排出部分漏失；吸入部分漏失；其它部分的漏失。提高泵效的措施：1)选择合理的工作方式；2)确定合理沉没度；3)改善泵的结构；4)使用油管锚减少冲程损失；5)合理利用气体能量及减少气体影响。7、水力压裂的基本概念、原理。水力压裂是利用地面高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时，在井底附近地层产生裂缝。水力压裂增产增注的原理主要是降低了井底附近地层中流体的渗流阻力和改变流体的渗流状态，使原来的径向流动改变为油层与裂缝近似性的单向流动和裂缝与井筒间的单向流动，消除了径向节流损失，大大降低了能量消耗。8、压裂液滤失到地层受三种机理控制，即压裂液的粘度，油藏岩石和流体的