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印刷油墨知识解说 目前我国软包装油墨的应用现状怎样 目前，我国软包装用油墨中氯化聚丙烯油墨占40%以上，聚酰胺油墨占30%以上，聚酯、聚氨酯油墨约占20%，其他如醇溶性油墨由于存在耐温性差、耐油性差、耐水性差的缺点，用量在逐年减少。氯化聚丙烯油墨由于对BOPP有很好的附着牢度，成为我国目前用量最大的品种，但由于油墨生产中带入的残留氯以及甲苯等芳香烃，用其做溶剂可能引起对食品的污染，不符合环保要求，带来很大的使用不安全性。聚酯聚氨酯油墨由于其改性品种多、应用范围广、耐温性好、耐水性佳、印刷光泽度高、毒性小，发展极为迅速，正逐渐加快取代氯化聚丙烯油墨的步伐。虽然醇溶性油墨目前应用较少，但其增长速度也在加快，越来越多的企业采用醇溶性油墨与双组分聚氨酯粘合剂结合使用，减少甲苯的使用和排放。 包装对食品的安全问题，包装企业要从技术源头加以保障，无苯油墨的环保评价基本上达到了无毒无害，从食品安全工艺角度，应该说是一个发展方向。 广州爱堡温馨提示：对于油墨、油墨刮刀的采购，虽然都是包装印刷耗材，但是采购的时候却显得非常重要。因为这些采购的好不好多印品效果的影响是非常大的。 如何评价凹版印刷油墨质量的好坏 在凹版印刷中，只有有效固体成分高(着色力高、附着力好)、色相好、颗粒又细的油墨才是好油墨。因为，这种油墨外观看好像稀，实际上很耐稀释。也就是说，这种油墨因为有效成分高，能多加稀料，1kg可能顶劣质的油墨1.5----2kg。表面看这种油墨好像贵点儿，但是核算印剧总成本却要比低价位的劣质油墨还要便宜。另外，这种油墨因为墨性好，油墨细、有筋骨，有弹性，不沉淀，印刷工用起来好用，不容易出现变性、起脏等问题。 油墨细度也是好油墨的一个重要标准，国家规定凹版油墨的细度应该小于25um。油墨细度差，也就是油墨粗，弊端有三个: 其一：油墨粗、细条纹、浅层次就印刷不好，毛糙，不逼真； 其二：油墨粗，不仅容易伤印刷机刮刀，还会加快印版的磨损； 其三：随着印刷量的增大，印版的凹槽必然越来越浅，此时油墨若粗，根本印不上油墨，就必须重新制版。这意味着，降低了印版的利用率，减少了印刷品数量，无谓地增加了制版费用。 从生产比例上看，选择质量好的油墨绝对比买质量差的油墨来的划算，虽然油墨成本变高了，但是整体的印刷成本却变低了。我们要学会站在巨人的身上来看整个世界，以此来把握整个全局。 油墨的性能对油墨的转移有什么影响 在印刷技术里面千万不要忘了油墨的重要性，油墨的好坏直接导致整个生产过程的印刷质量。那么油墨的性能对油墨的转移到底有什么影响呢？请看下面： ①油墨的细度。如果油墨颗粒太粗,便会堵在网孔内转移不出来造成堵版现象，尤其对于层次版印刷最为明显。塑料凹印油墨一般要求细度在10um以下，转移效果会比较好。 ②油墨的黏度。当油墨的黏度偏高时，网点转移不实，会出现抽空现象，印刷后色相会变浅；当黏度偏低时，网点转移出现拖影，油墨饱和度降低。因此应该对油墨黏度进行调整，一般黑、白墨为16秒(3#察恩杯)左右，青、品红、黄为18秒(3#察恩杯)左右。 ③油墨干燥性能。如果初干速度过快，容易出现“干版”现象，造成油墨转移困难和转移稳定性差，应使用二甲苯、醋酸丁酯等慢干溶剂，例如可以在甲苯中混合二甲苯或单独使用二甲苯。 广州爱堡温馨提示：在印刷里，印品质量和美观度在销售上面占据着巨大的成分。在选择包装印刷耗材的时候，请考虑一下我们生产的最终目的，不要拣了芝麻丢了西瓜。 胶印与凹印在质量上有何区别 针对不同的的印品，有不同的印刷方式。因印刷方式不同，从各自的印品上看，其印刷质量存在不少差别。所以对于印品来说，选择最适合自己的印刷方式就显得非常重要了。那么胶印与凹印在质量上有什么区别呢？ ①实地文字的轮廓。胶印实地文字由于不需要网点，其边缘是光滑的，就如同文字的原稿一样。凹印则在任何场合下都必须有网孔存在。由于这种彼此隔开的网孔，采用凹印印出的实地文字的轮廓边缘呈现锯齿状。 ②实地部分油墨浓淡不一。该现象是凹印中使用低黏度的油墨所产生的一种独有现象。网孔深处的油墨向纸等承印物上转移时浓淡不匀，出现细小的深浅不一的斑点。对策:调整油墨黏度、网孔角度(网屏角度)、改变网孔深度和形状等。 ③色相的变化。同一种颜色的油墨，当墨膜厚度不同时，色相也不同。胶印层次以网点大小来表达，其油墨