(安1-7)安全操作规程.docVIP

钢筋加工机械与电焊机 （一）、钢筋调直切断机安全操作规程 机械安装必须坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠基础，必须采用“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。 室外作业应设置机棚，应有堆放原材料和半成品的场地，不得任意堆放。 料架料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切孔的中心线。 用手板飞轮，检查传动机械结构和工作装置，调整间隙、紧固螺栓，确认无误，然后启动运转，待运转正常后，方可作业。 在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，作业过程中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 当钢筋穿入后，手与轮必须保持一定距离，不得接近。 喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿 过钢管再送入调直前端的导向孔内。 停机后应松开调直筒的调直块，回到原位置，同时予压弹簧必须回位。 作业后应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好闸箱。 （二）、钢筋切断机安全操作规程 机械安装必须坚实稳固，固定在可靠的基础上，保持水平位置，必须采用“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。 机械设备设置在室外一定要搭设机棚，防止操作人员雨淋暴晒。 使用前必须检查刀片有无裂纹，刀架是否紧固，防护罩安装到位，齿轮啮合良好，方能开车启动。 启动空运转后，检查各传动部分运转是不正常，方可作业。 机械未达到正常转速时不得送料切断，切料时必须使用刀刃的中下部位，握紧钢筋对准刀刃迅速送入。 不得剪切直径及强度超过机械性能规定的钢筋和多根钢筋一次切断。 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150毫米以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压位或夹牢。 运转中严禁用手清除刀口附近的断头和杂物。 发现机械运转不正常有异响或刀片歪斜等情况，应立即停机检修。 作业后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机擦拭保养切断电源锁好闸箱。 （三）、钢筋弯曲机安全操作规程 工作台和弯曲机台面保持水平一致，并准备好各种芯轴及工具。 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后，方能正常作业。 钢筋弯曲机必须采用按扭开头，严禁采用手柄式倒顺开头和必须采用“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。 作业中严禁更换芯轴，销子等模具工具及调速，不得在运转时清扫杂物。 弯曲钢筋时严禁超过本机对钢筋直径，根数及机械转速的规定。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 转盘换向时，必须在停机后进行。 作业后必须做好清洁、保养工作，切断电源，销好闸箱。 （四）、交流电焊机安全操作规程 焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接柱外均有保护罩。 必须根据GJG59－99要求，配装二次空载降压保护器。 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的防护棚，并备有消防器材。 电焊工必须持证上岗。 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力机件上进行焊接和切割。 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须有通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具，或呼吸滤清器。 在容器内施焊时，必须采用口外设置通风设备，容器上必须有进、出风口。容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时应两 人轮流施焊，外面有人监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 焊接预热焊件时应设挡板，隔离预热焊件发出的辐射热。 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件下方和周围应有防护措施和专人监护。 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，地接不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。 雨天不得露天电焊，在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物的地方，并穿 好绝缘鞋。 长期停用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接地部分不得有腐蚀和受潮现象。 焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清的焊缝。 在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升如超过A级60°C，B级80°C时必须停止运转使用。 施焊现场的10米内，不得堆放氧气瓶，乙炔瓶木材等易燃物。 作业结束后，清理场地，灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。 （五）、直流电焊机安全操作规程 旋转式电焊机： 新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与炭刷接触良好。 启动时，应检查转子的旋转方向是否符合焊轨标志的箭头方向。 启动后，应检查炭刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后方可使用。 数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相负荷平衡。 硅整流电焊机： 电焊机应根据出厂的说明书要求条件下使用。 使用时须先打开风扇电机，观察电压表指标值应正常，仔细察听应无导声。停机后应清洁硅整流器及其他部件。 严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线