钢管模板支撑施工方案.docVIP

************工程 钢管模板支撑施工方案 一、工程概况 本工程位于************。 本工程为****************工程，工程为框架－剪力墙结构，工程总层数为11层，工程占地面积为622平方米，建筑面积为6177平方米。本工程首层层高为3.9米，欺他层层高为3.0米，根据要求首层模板支撑系统采用钢管设支撑系统。 二、编制依据 根据本工程施工图纸和施工规范； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)； 根据安徽省的有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求。 三、结构施工分析 （一）承载受力体系 1、梁板荷载传力线路： 上部荷载→模板→木楞、钢楞→钢管排架→结构。 2、柱荷载传力线路 混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓 （二）支撑结构构件连接 1、胶合板与木楞采用铁钉固定。 2、钢管之间、钢管与木楞之间采用模板工程中的各连接件连接。 （三）需要材料 1、楼板模板、梁、柱均采用胶合板 2、支撑材料采用50mm×100mm的木楞，φ48mm×3.5钢管。 3、柱模的加固“井”构件采用φ48mm×3.5的钢管和M12对拉螺栓，设置于柱模边，其余的梁的对拉螺栓均采用M12。 4、连接结构构件采用模板工程中的各种连接件。 四、模板施工工艺 1、安装顺序 柱模板安装顺序： 复核柱边线、控制线→搭设排架→安装模板→检查垂直度、位置→穿对拉螺栓→安装有门洞口的柱模板→全面检查复核→固定。 梁模板安装顺序： 复核梁底标高、检查轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模板→绑扎梁钢筋→复核梁模尺寸、位置→与相邻桁架及梁模、柱模连接固定。 楼板模板安装顺序： 搭设排架→安装木楞→调整楼板模板的板底标高→铺设胶合板→检查模板平整度并调平 2、拆模顺序 模板拆除前，先拆除柱模板及梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。 其顺序为：拆除支撑侧模的水平拉杆、剪力撑→拆除柱模板→拆除梁连接件及侧模→松动支撑楼板模板的钢楞、木楞→分段、分片拆除楼板模板及支撑→拆除梁底模板和支撑。 五、模板安装质量要求 1、组装的模板必须规范要求，模板拼装缝不漏浆。 2、各种连接件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼装要求严密。各种预埋件、预留孔洞位置要求准确，固定要牢固。 3、安装允许偏差 （1）现浇结构安装允许偏差应符合下表 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 轴线位置 5 2 底模上表面标高 ±5 3 截面内部尺寸 基 础 ±10 柱、墙、梁 +4、-5 4 层高垂直 全高≤5m 6 全高＞5m 8 5 相邻两板表面高低差 2 6 表面平整（2m长度上） 5 （2）预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 预埋钢板中心线位置 3 2 预埋管、预留孔中心线位置 3 3 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 ±10 0 4 预留洞 中心线位置 10 外露长度 ±10 0 六、安全注意事项 1、遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定。 2、装拆模板必须有稳固的登高工具。 3、在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。 4、模板的预留孔洞、电梯井口等处应架设防护架、防护网，防止人员和物体坠落。 5、在拆模时，在脚手架和操作台上堆放模板、钢管等物件时，应按规定要求放平稳，防止脱落，并不得超载。 6、操作工具及模板的连接件要随手放入工具袋内。严禁放在脚手架或操作平台上。 7、模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电。 七、运输、维修和保管 （一）运输 运输时必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒，支撑件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。 （二）维修和保管 1、安装和拆模时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。吊运时不得碰撞混凝土结构。 2、振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面，绑扎焊接钢筋时不得砸坏或烧坏胶合板。 3、拆下的模板应及时清除灰浆，对损坏和变形的模板应及时报废，不得再用于工程结构中。 4、清除好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂。 5、模板应存放在室内木工棚内的干燥通风处，露天堆放要加盖逢布。 6、模板及零配件应设专人保管和维修，并按规格、种类分别存放或装箱。 7、建立模板管理、使用维修制度。 八、注意事项 1、柱模板的根部要求用水泥砂浆堵缝严密，防止跑浆。 2、梁跨度大于4m时，应起拱0.1%-0.3%。 3、梁模起拱应在搭设排架时，相应设置好，等起拱后再连接侧模并加固好，紧固对