第4章形状记忆合金及其在智能材料中的应用讲述.ppt

* NiTi合金热-机循环过程中的应力-应变-温度关系 N|Ti记忆合金作为驱动组元应用时，需经多次循环，因此研究热-机循环过程中的应力-应变-温度关系是十分必要的。 式(4-1)可写成 残余应变 是循环次数N的函数 得到残余应变 与循环次数N的关系为 * 图4-8 NITi记忆合金丝样品在393 K温度下的应力-应变循环曲线 图4-8是NiTi记忆合金丝样品在393K温度下的应力-应变循环曲线，拉伸应变为8％。 由图可见，随循环次数增加，加、卸载应力水平下降，残余应变值升高。 * NiTi 合金材料基本参数如表4-1所示，循环参数如表4-2所示。 * 形状记忆合金的阻尼特性 阻尼是材料对振动能吸收的量度。材料对振动能的吸收可用内耗来表征。 工程上常用阻尼比(ζ)表示材料的阻尼能力，定义为 是内耗， 和 分别表示第n次和第n+1次振动的振幅 由于马氏体相变的自协调和马氏体中形成的各种界面(孪晶面、相界面、变体界面)的滞弹性迁移，形状记忆合金会吸收能量而具有很好的阻尼特性。在马氏体相变过程中，马氏体的成核和生长对振动的吸收也会逐渐增加。通常，材料的阻尼随条件不同有很大变化。其中 温度、频率和幅值是最主要的影响因素。阻尼的测量方法也有多种，且各有适应条件。 * 应用共振棒阻尼测试方法对冷却过程中的NiTi合金的B2相、R相和 β19 马氏体进行了阻尼测试。得到的结果列于表4-3中。从表中得知，处于R+M两相状态时阻尼最好。 * 在形状记忆合金作为阻尼材料的开发利用上必须注意两点：一是使材料在马氏体状态使用，即合金的马氏体相变终了点应高于合金的工作温度；二是增加相变内耗峰的宽度，使材料能在更宽的温度范围内工作。有的合金(如CuZnAl)虽然相变峰很高，但却太窄，应用仍受到很大的限制。 第4章 形状记忆合金 4.1 形状记忆合金的概念 4.2 形状记忆合金的特性及本构关系模型 4.3 NiTi形状记忆合金的驱动特性研究 * 形状记忆效应（SME）：某些具有热弹性或应力诱发马氏体相变的材料处于马氏体状态，并进行一定限度的变形后，在随后的加热并超过马氏体相消失温度时，材料能完全恢复到变形前的形状和体积。 4.1 形状记忆合金的概念 * 原始形状 拉直 加热后恢复变形前形状 形状记忆效应实验 * 现在已发现具有形状记忆效应的合金至少有： (1)Ti-Ni，Ti-Nb，Ti-Ni-X(Fe，Cu，Au，Pt，Pd)； (2)Au-Cd，Au-Cu-Zn； (3)Cu-Zn，Cu-Zn-Al，Cu-Zn-Sn，Cu-Zn-Ni，Cu-Zn-Si，Cu-Zn-Ga，Cu-Al，Cu-Al-Ni， Cu-Al-Mn，Cu-Al-Si； (4)Ag-Cd，Ag-Zn-Cd，Ag-Zn； (5)Ni-Al，Ni-Al-Co，Ni-Al-Ga，Ni-Al-Ti； (6)Co，Co-Ni； (7)Fe-Ni，Fe-Ni-Co-Ti，Fe-Mn，Fe-Mn-C，Fe-Mn-Si，Fe-Mn-Si-Ni(Cr)，304不锈钢和Fe-Pt等。 目前，仅Ti-Ni、Cu-Zn-Al和Cu-Al-Ni合金具有实用价值，它们已被誉为一种热驱动的功能材料，又由于兼具感知和驱动功能，亦称机敏材料，受到广泛重视 这类合金可恢复的应变量达到7％～8％，比一般材料要高得多。对一般材料来说，这样的大变形量早就发生永久变形了。因为，形状记忆合金的变形可以通过孪晶界面的移动实现，马氏体的屈服强度又比母相奥氏体要低得多，合金在马氏体状态比较软。这点与一般的材料很不同 * 马氏体相变 当母相奥氏体快速冷却时，奥氏体转变成片状或针状新相，新相为体心四方结构，与母相的结构不同，但新相与母相的成分却相同。为了纪念德国冶金专家马丁(A. Martens)在金相研究方面的贡献，人们把钢经高温淬火后形成的相叫做马氏体相。从奥氏体到马氏体的转变叫做马氏体相变，马氏体相变是无扩散型相变。 形状记忆效应是由于合金中发生了热弹性或应力诱发马氏体相变。在许多形状记忆合金系中存在两种不同结构状态，高温时称之为奥氏体相，是一种体心立方晶体结构的CsCl(又称B2)；而低温时称之为马氏体相(M)，是一种低对称性的单斜晶体结构。合金成分的改变可以使马氏体形成和消失的温度在173 K～373 K范围内变化。对于Ti-Ni系来说，B2到马氏体相之间还存在一个很重要的R相，它具有菱形晶体结构。 * 图4-1形状记忆合金在冷一热循环过程中呈现的热滞现象 这类相变具有热滞效应，如图4-1所示。图中四个相变特征温度分别为马氏体转变开始温度Ms、终了温度