第5章液压控制元件讲述.ppt

* 阀与液压泵或供油路相连的油口用字母P表示； 阀与系统的回油路相连的回油口字母O表示； 与执行元件相连的油口，称为工作油口，用字母A、B表示。有时在职能符号上还标出泄漏油口，用字母L表示。 换向阀都有两个或两个以上的工作位置，其中一个为常态位，即阀芯未受操纵力时所处的位置。 * 阀与液压泵或供油路相连的油口用字母P表示； 阀与系统的回油路相连的回油口字母O表示； 与执行元件相连的油口，称为工作油口，用字母A、B表示。有时在职能符号上还标出泄漏油口，用字母L表示。 换向阀都有两个或两个以上的工作位置，其中一个为常态位，即阀芯未受操纵力时所处的位置。 * 接口：是指阀上各种接油管的进、出口，进油口通常标为P，回油口则标为R或T，出油口则以A、B来表示。通：通常我们将接口称为“通”。位：阀内阀芯可移动的位置数称为切换位置数, 将阀芯的位置称为“位，即改变阀芯位置所能得到的通油口切断和相通形式的种类数。在符号图中用方框表示。 阀与液压泵或供油路相连的油口用字母P表示； 阀与系统的回油路相连的回油口字母O表示； 与执行元件相连的油口，称为工作油口，用字母A、B表示。有时在职能符号上还标出泄漏油口，用字母L表示。 换向阀都有两个或两个以上的工作位置，其中一个为常态位，即阀芯未受操纵力时所处的位置。 * 适用于小流量，间歇时间较长的场合。分为弹簧对中式和钢球定位式。前者是当手操纵杆上不加力时，阀自动对中位；后者是当手操纵杆上不加力时，阀仍保持在原有的换向位置上。 将多个手动阀叠加组合可构成多路换向阀，常用于工程机械等要求集中操纵多个执行元件的设备中。多路阀的组合方式有并联式、串联式和顺序单动式三种。 并联式:液压泵或以同时对三个或单独对其中一个执行元件供油。在对三个执行元件同时供油时，由于负载不同，三者将先后动作。 串联式：液压泵依次向各执行元件供油，第一个阀的回油口与第二个阀的压力油口相连。各执行元件可单独动作也可同时动作。在三个执行元件元件同时动作的情况下，三个负载压力之和不应超过液压泵压。 顺序单动式组合：液压泵顺序向执行各执行元件件供油，操作前面一个阀时，就切断了后面阀的油路，从而可以防止各执行元件之间的动作干扰。 * 结构简单，换向平稳、可靠、位置精度高。但必须安装在运动部件附件，连接管路较长，使整个液压装置不紧凑。常用于控制运动部件的行程或快、慢速度的转换。 * 结构简单，换向平稳、可靠、位置精度高。但必须安装在运动部件附件，连接管路较长，使整个液压装置不紧凑。常用于控制运动部件的行程或快、慢速度的转换。 * 交流（D，36V 或 220V 或 380V） 直流（E，24V 或 100V） 电磁换向阀简称电磁阀，利用电磁铁的吸力控制阀芯换位的阀。即是用电气控制方法改变阀芯工作位置的换向阀。 电磁铁按电源的不同，分交流和直流两种基本类型。交流电磁阀使用方便，启动力大，但换向时间短（0.03~0.05S）、冲击力大，频率低、噪声大，而且当阀芯被卡住时会使电磁线圈烧坏，工作可靠性差。常用交流电磁铁的电压一般为交流220V。 直流电磁阀需要直流电源或整流装置，换向时间长，冲击力小，频率较高，不会因铁芯卡住而烧坏线圈，工作可靠性高，常用直流电磁铁一般使用24V直流电压。还有一种整型（本机整流）电磁铁，其附有二极管整流线路和冲击电压吸附装置，能把接入的交流电整流后自用，因而兼有两者的优点。 电磁铁按是否浸在油液里，又分为干式或湿式两种。干式电磁铁不允许油液进入电磁铁，因此在电磁铁和滑阀之间设有密封圈，而在推杆移动时产生较大阴力，也易造成泄漏，影响换向可靠性。此类电磁铁附有手动推杆，一旦电磁铁发生故障时可使阀芯手动换位。 湿式电磁铁的衔铁和推杆浸在液油中，运动阻力小，且油液还起到冷却和吸振作用，从而延长了电磁铁的使用寿命，提高了换向阀的换向可靠性。 电磁铁的吸力有限，因此电磁换向阀只适于流量不太大的场合，当流量较大时，应该选用液动和电液动换向阀。如：23D－10：表示2位3通交流电磁换向阀，通径为10。 * 液动换向阀对阀芯的操纵推力很大，因此适用于压力高，流量大、阀芯移动行程长的场合。利用液动换向阀进行阀芯换位时需要利用另一个小换向阀来改变控制油的流向，故经常与其他控制方式的换向阀结合使用。对液动阀的控制油道实行换向的可以是手动阀、机动阀或电磁换向阀。 * 液动换向阀对阀芯的操纵推力很大，因此适用于压力高，流量大、阀芯移动行程长的场合。利用液动换向阀进行阀芯换位时需要利用另一个小换向阀来改变控制油的流向，故经常与其他控制方式的换向阀结合使用。对液动阀的控制油道实行换向的可以是手动阀、机动阀或电磁换向阀。 * 电液换向阀按控制油的来源不同分为内控和外控两种方式。 外控：进入先导电磁阀的控制油引自主阀P腔以外的油路。 内控：进入先导电