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喷涂用合金粉末喷涂用合金粉末
喷涂用合金粉末
WC-Co10Cr4 钨基合金粉末 碳化钨钴基合金粉末???????????? 说明:WC-Co10Cr4是高硬度的钨基包覆粉,采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层,具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合,例如导板、轴类、硬密封面等. 粉末化学成份:86%(WC)+10%(Co)+4%(Cr) 喷焊层硬度:Hv2001100 注意事项:? 1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末. 2.请严格按相应喷涂工艺要求操作,粉末粒度可调。 3.粉末如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120,保温1小时)
Cr3C2-NiCr高温耐磨陶瓷粉末??????????????????????????????????????????????? 说明: Cr3C2-NiCr是高温耐磨、高硬度陶瓷涂层,抗高温氧化温度可达900左右。适用于超音速喷涂、等离子喷涂。常用于锅炉“四管”及引、排风机叶片、高温温度导管等喷涂。 粉末化学成份:75%(Cr3C2)-25%(NiCr),成份比例也可根据客户要求制作 注意事项:? 1.请严格按相应喷涂工艺要求操作。 2.请严格按相应喷涂工艺要求操作,粉末粒度可调。 3.粉末如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120,保温1小时)
ZC.WC-Co17钴钨合金粉末??????????????????????????????????????? 说明:WC-Co是高硬度的钨基包覆粉,采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层,具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合,例如导板、轴类、硬密封面钢厂耐磨工艺辊等 粉末化学成份:83%(WC)+17%(Co) 喷焊层硬度:Hv2001100 注意事项:? 1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末. 2.请严格按相应喷涂工艺要求操作,粉末粒度可调。 3.粉末如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120,保温1小时)
WC-Co12 钨铬钴合金粉末??????????????????????????????????? 说明:WC-Co是高硬度的钴基包覆粉,采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层,具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于有强烈磨损的场合,例如导板、轴类、连退炉外工艺辊、硬密封面等。 粉末化学成份:88%(WC)+12%(Co) 喷焊层硬度:Hv1200 注意事项:? 1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末. 2.请严格按相应喷涂工艺要求操作,粉末粒度可调。 3.粉末如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120,保温1小时)
镍基Ni15镍硼硅合金粉末 说明 : Ni15 是低硬度的镍硼硅自熔合金粉末。自熔性润湿性较好,喷涂层耐蚀,有较好的抗高温氧化性,机械加工性能很好,该产品是本公司专门为修复铸件而开发的,具有独特的喷焊特性和机械加工性能,熔合后铸件的热影响区很小。适用于氧—乙炔火焰喷焊工艺,主要用于铸造业,修补铸件缺陷,如发动机气缸、机床导轨等。 粉末化学成份( Wt% ) C≤0.1? Li≤ 0.1? Si≤1.6–2.4? B≤0.8 - 1.4? Fe≤ 5.0?? Cu≤8.0 - 10? Ni~余量 粉末熔化温度 : 1020 — 1150 喷焊层硬度 : HB150 — 180 注意事项 : 1. 请严格按氧—乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。? 2. 在喷焊造型复杂的工件时,具体的操作工艺将影响成功率,有问题请向本公司咨询。 3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理( 120 ,保温 1 小时)。
镍基Ni60镍基合金粉末 说明 : Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良,而且熔点比较低,喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,尤抗点腐蚀,但难以切削,以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如阀门、叶轮、柱塞、气门等。 粉末化学成份( Wt% ) C≤0.5-1.0,Cr≤14-19,Si≤3.5-5.0,B≤3.0-4.5,Cu≤2–4,Mo≤2-4,Fe≤8.0,Ni~余量。 粉末熔化温度:980 — 1040 喷焊层硬度? :HRC58 — 62 注意事项??? :1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 ? 2.
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