电磁防蜡.pptVIP

用电少、耗能低，油井防蜡装置最大运行功率350W，24h连续运转耗电不超过7.5Kwh。； 结构简单，安装方便，通电后自动进入工作状态，不需保养，安全可靠 ； 防蜡效果显著，延长洗井周期,明显降低采油的运行成本 ； 电磁防蜡装置不但可用于结蜡油井也可用于输送含蜡输油管线的防蜡措施 。 四 结论 油井电磁防蜡技术的开发 与应用 东营信友节能技术科技有限责任公司 2009年10月 一 概述 二 电磁防蜡器的工作原理 三 现场应用 目 录 四 结论 一 概述 石蜡分子为C16H34 -- C63H128的正构烷烃，在油藏条件下一般处于溶解状态，当天然气从原油中溢出后，其对蜡的溶解能力会显著下降。在含蜡原油生产过程中，随着温度、压力的不断降低，溶解在原油中的蜡就会结晶析出、长大、聚集和沉积，最后，沉积在油管及抽油杆上。 一 概述 国内主要油田含蜡情况 一 概述 国内主要油田含蜡情况 一 概述 清 蜡 的 技 术 机械清蜡技术 化学清防蜡技术 热力清防蜡技术 油溶性清防蜡剂、水溶性清防蜡剂、固定防蜡剂 热载体（热水、热油） 电热（热电缆、空心杆加热、油管加热） 井下磁防蜡技术 刮蜡片、刮蜡钻头、尼龙刮蜡器 管式永磁体、杆式永磁体 一 概述 石油的磁化效应现象不断的被人们发现和利用，六十年代，磁化技术开始在油田研究应用；八十年代，开发应用了稀土永磁材料制成的井下永磁防蜡器，井下永磁防蜡技术在我国各油田得到了推广应用，取得了良好的工艺效果，但是，采用稀土永磁材料制成的防蜡器随着井下温度及时间的推移，磁性减弱或粉化，防蜡效果逐渐消失，导致采用永磁材料制作的防蜡器的应用受到了极大的限制 。 一 概述 随着电场、磁场技术的应用及发展 ，以电磁理论为基础，以先进的电子技术和电磁技术有机结合，开发出一种具有突破性的油井防蜡新产品——电磁防蜡器；它能够使油井不再需要任何防蜡措施（如机械刮蜡、加入化学药品防蜡等）并大大延长洗井周期 。 一 概述 二 电磁防蜡器的工作原理 三 现场应用 目 录 四 结论 二 电磁防蜡器的工作原理 1—联接接箍 2—中心管 3--电磁转换器 4—电缆插头 5—电缆 6—控制柜 电磁防蜡器构成 二 电磁防蜡器的工作原理 磁防蜡机理 磁致胶体效应：石蜡质点带有负电荷，经磁场处理后，石蜡质点在感应磁场的作用下，其分子间的力受到干扰，不再按原来的规律排列，抑制了蜡晶的生长，减缓了石蜡结晶过程，达到防蜡的目的。 氢键异变效应：即在一定强度磁场作用下可以打断石蜡的氢键，改变石蜡的健角或健的强度，使其不易构成骨架，破坏了蜡晶间的聚结，使蜡晶不易聚集，达到防蜡的目的。 二 电磁防蜡器的工作原理 磁防蜡机理 从图1（未经电磁防蜡器作用）和图2（经电磁防蜡器作用后）中我们可以很容易看出其作用前后的分子排列的改变，从而防止其从溶液中析出，堆积在管子的内表面，使它失去脱离溶液而伏着到内管壁的能力，使石蜡分子悬浮在石油中，不易结晶析出从而达到防蜡的目的。 二 电磁防蜡器的工作原理 控制系统功能 电磁防蜡装置提供能量转化； 将工频交流电源转换为电磁转换器所需要频率变化的电源 ； 根据油井产液及油井含蜡情况进行参数调节 ； 电磁转换器或电缆等设备发生故障，保护电路瞬间切断电源 。 二 电磁防蜡器的工作原理 电磁转换器功能 电磁转换部分将电能变换成变化的电磁场，电磁变换过程中会释放出部分磁力，作为传输源，电磁场可以在管线内向远处延伸，电磁场作用于流体后，可改变分子排列结构，使杂乱的分子团变成极化的稳定分子链，使石蜡分子电中性化，使它失去脱离溶液而析出的能力，从而达到防蜡的目的。 二 电磁防蜡器 单井电磁防蜡器 二 电磁防蜡器 单井防蜡器技术指标 输入电压：AC380V、AC660V、AC1140V ±10%　50Hz； 输出电压：可调； 输出电流：0-6A； 整机功耗：0--350W； 主 通 径：40mm； 电磁转换主体长：1000mm±10mm； 密封压力：20MPa 连接方式：油管螺纹；； 使用环境：-25℃－+40℃。 二 电磁防蜡器 多井防蜡器 多井电磁防蜡器原理示意图 可同时作用于 4---6口结蜡油井 电源箱输入电压： AC380V ±10%　50Hz 电源箱输入最大电流：10A max 电源箱输出电流：0-10A 整机功耗：1000W 主 通 径：64mm 公称压力：20MPa 连接方式：3“UPTBG油管螺纹 使用环境：-45℃－+45℃ 二 电磁防蜡器 多井防蜡器技术指标 二 电磁防蜡器 输油管线电磁防蜡器 1—联接接箍 2—中心管 3--电磁转换器 4—电缆插头