液化石油气综合利用技术进展.docVIP

液化石油气综合利用技术进展 Lurgi公司。 2.3丙烷的利用 根据丙烷的性质和用途，丙烷可直接用于生产丙烯腈、乙烯、丙烯、环氧丙烷、过氯乙烯及四氯化碳等化工产品。 2.4丙烷、正丁烷替代轻柴油作裂解制乙烯原料 乙烯原料费用约占乙烯生产成本的70%～75%（以石脑油和轻柴油为原料）。表4—1是以石脑油为标准的不同乙烯原料与乙烯收率、原料费用及成本的相对关系。? 以轻质原料（低碳烷烃）作为乙烯裂解原料在经济上要比重质原料合算得多。如用石脑油作乙烯裂解原料比柴油可节省原料费用12%，成本降低14%。换言之，若以石脑油作裂解原料，相同乙烯收率条件下，1t石脑油可替代1.25t柴油；而柴油作为大功率机用燃料，每吨又可替代1.2～1.3t汽油。乙烯原料构成中，石脑油约占50%，乙烷25%～30%，丙烷约10%，丁烷3％～5%，轻柴油极少，只是作为对石脑油的调剂油料和补充。美国的乙烯原料中丙烷占50%，而我国乙烯原料构成中轻烃及石脑油等轻质原料只有70%左右，乙烯原料较重是我国乙烯装置单位能耗和生产成本较高的重要原因。目前国际上乙烯装置能耗在16.72～18.81MJ/t，而国内平均能耗约为31.35MJ/t。故使用优质的乙烯原料，乙烯收率高，分离流程相对简单，能耗、操作费用也低。相对而言，美国乙烯厂大多数以乙烷等轻质烷烃作裂解原料，因而副产的C4量少，这样不仅降低了乙烯生产成本，而且也解决了C4烃的利用问题。? 由于丙烷、正丁烷是仅次于乙烷的优质裂解制乙烯原料，若将作民用燃料的LPG中的丙烷、正丁烷馏分作裂解制乙烯原料，则可产生较高的经济效益。国内一炼化企业进行了LPG中的丙烷、正丁烷馏分与轻柴油、石脑油的裂解评价试验，并调整了该公司的乙烯原料构成，将外售的LPG中的丙烷及正丁烷替代乙烯装置传统的裂解原料石脑油和轻柴油。2001年该公司开始以原作为LPG销售的42kt的丙烷馏分作裂解料顶替出轻柴油51.8kt。?按照当年的国内平均价格，丙烷2290元／t（LPG价格）、轻柴油2669元/t，净经济效益为1073万元。故采用丙烷、丁烷轻质裂解原料替代车用燃料轻柴油，是炼化企业追求的目标。 LPG资源综合利用的总体方案(结语) 综上所述，由于没有及时利用国际市场上的天然气资源，在城市发展和环境压力下，我国LPG长期被束缚在城市燃气市场上，导致资源利用率的浪费。LNG的引进和“西气东输”等工程的实施，给LPG资源的综合利用带来了转机。将部分LPG从城镇燃气市场“解放”出来，合理用于化工生产，将是我国能源利用结构的一大转变。但是要实现资源的最优利用，还须统筹安排。? ?（1）有条件的地方应当尽可能地用丰富、清洁的天然气替代LPG。 ?（2）替代出的LPG资源在满足其燃料利用的前提下，优化利用，促使企业加大生产MTBE和烷基化油等高辛烷值组分规模。同时石化行业应加强C4馏分的分离、深加工技术及产品种类的开发研究力度，生产高附加值的化工原料及精细化工产品。利用C3、C4烷烃顶替轻柴油作为乙烯原料，降低乙烯生产能耗和成本，提高乙烯及下游石化产品的市场竞争力。? （3）要提高我国LPG综合利用效率，应该借鉴国外发展策略，走集约化道路，将LPG资源集中起来，建设具经济规模的大型装置。同时还应加强科技投入，开发、引进一些能大幅度提高LPG利用率、并满足市场需要的生产技术。? 对LPG资源进行综合利用，以增强我国C3、C4馏分下游化工产品的市场竞争力。合理配置、优化利用LPG资源，不但可以提高宝贵的石油资源利用率，还能有效地增加石化企业的经济效益，具有显著的社会和经济意义。