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挂双网技术交底
交底项目 路堑边坡挂双网防护 交底部位 路堑边坡防护 交底日期 2014年 7月 18日 交底人 马志坤 审核人 刘君 接受单位 一、二工区架子队 接受人 交底内容:
一、交底依据:
1、《两阶段施工图设计》(ZXTJ-03标)第三篇 路基、第四篇 路线交叉
2、《两阶段施工图设计》(ZXTJ-02~08标)第二篇 路线
3、中华人民共和国行业标准JTGF80/1-2004:《公路工程质量检验评定标准》。
4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)、《钢筋焊接试验规程》(GB/T2651-2008)、《钢筋焊接接头试验方法标准》(GB/T27-2011)。
5、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)和《滚轧直螺纹钢筋接头技术规程》(JGJ?163-2004)。
6、现场踏勘、调查所获得的有关资料。
7、相关的法律、法规及公路路基防护施工行业技术标准。
8、本单位多年公路施工经验与施工工法。
二、交底原则:
若此技术交底与现场实际出入较大,联系工程部根据情况另行决定是否下新的技术交底。
三、施工工艺流程及施工方法:
1、施工工艺顺序
挂双网喷有机基材:人工清坡→坡面锚杆施工→挂铁丝网→挂钢筋网→封闭锚杆锚头→喷射有机基材→植树→养护。
2、施工技术方案
1)搭设施工平台
(1)本工程属于高边坡工程,搭设平台困难。
(2)本工程平台采用钢管脚手架搭设,钢管质量要好,无破损现象。上下对齐。
(3)根据现场地形情况,采用人工平基并夯实,确保施工平台基础坚固。
(4)平台搭设宽度为5m,每层高度6m,外设防护拦杆。
(5)平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。
2)人工凿打清除坡面松散岩石
(1) 进场后采用人工,从上往下清除坡面杂物,凿掉小块掉岩石,达到施工面平整,以利于基材混合物与坡面紧密连接。
(2)对大块岩石采用人工配合机械切割方法,化整为零,逐步清除。
(3)清除危岩时在平台四周挂好安全网,每层平台铺满木板,防止岩石滚出施工场地,损坏机械设计及造成人员伤亡事故。
3)锚杆施工
(1)施工工艺流程
测量放线→搭设施工平台→钻机安装→钻进成孔→清孔→锚杆制安→压力注浆→锚杆验收
(2)钻机安装
根据测量放出孔位,调整主轴角度,使之对准孔位,且与设计倾向一致,钻机安装水平、周正、稳固。
(3)钻进成孔
钻机就位后,调整立轴角度,使之对准孔位,且与设计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数(钻压、转速、泵量)提高钻进效率,确保成孔质量和施工工期。钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于±5cm,孔距误差±15cm。
(4)操作规程:
①开孔慢速钻进,待正常后全速钻进;
②施工钻具、钻杆必须垂直,以确保锚孔斜度达到规范规定;
③钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料,必须及时、全面、准确、清楚地填写。
(5)清孔
成孔达到设计要求深度后,采用机械清孔,将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净,确保孔底沉渣厚小于5cm。
(6)锚杆制安
①锚杆钢筋,应有专门的库房堆放,避免污染和锈蚀;
②钢筋用前要平直,除锈去油污,表面无损伤,有产品合格证,质理保证书和合格复检报告;
③锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割,严禁采用电焊机、氧气切割;
④锚杆安装时外露端应满足设计要求,外露端与预制锚垫块连接。
(7)灌浆
① 灌浆采用M30砂浆,灌浆用水泥为普通P.O42.5硅酸盐水泥;
② 支护锚杆按先注浆后插筋的方式施工。注浆管插入孔内管口距孔底10cm,锚筋应插入孔底距孔底3cm;
③ 灌浆前应检查灌浆管是否畅通,发现堵塞应起拔重新下灌浆管;
④ 砂浆现场按配合比计量过磅制作,砂浆浆液搅拌均匀,随拌随用,浆液应在初凝时用完;
⑤ 注浆作业前,先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。注浆从上往下注,边注浆边拔注浆管至孔口返浆为止;
⑥ 每次每批注浆随机取样两组28天抗压强度;
⑦ 砂浆灌注采用压力注浆泵进行灌注,灌注压力为0.35MPa;
⑧ 灌浆时如遇裂隙贯通漏失,采用加速凝剂或分次注浆法进行解决;
(8)锚杆验收试验
锚杆施工完后取其锚杆数量总数的5‰且不得小于3根作验收试验,检查施工质量是否达到设计要求。
(9)锚头封闭
① 锚杆施工完毕后,采用砼垫块封闭锚头。
② 垫块在现场搅拌场预制,预制场平整、密实,并有排水措施。
③ 预制好的锚垫块堆码整齐,吊装运输平稳,预防损坏。
④ 锚杆验收合格后,将锚垫块运至施工现场,按设计要求与锚杆连接安装。
(10)挂双网施工:挂铁丝网时候拉紧网,网间用铁丝连接,并采用不同厚度的垫圈来调节,使网与坡面的距离保持5-7cm。钢筋网与坡面锚杆焊接牢固,焊接高度以紧贴铁丝网为宜,距坡面距离保持5-7cm。挂铁丝网采用HPB3
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