挂双网技术交底.doc

交底项目 路堑边坡挂双网防护 交底部位 路堑边坡防护 交底日期 2014年 7月 18日 交底人 马志坤 审核人 刘君 接受单位 一、二工区架子队 接受人 交底内容： 一、交底依据： 1、《两阶段施工图设计》（ZXTJ-03标）第三篇 路基、第四篇 路线交叉 2、《两阶段施工图设计》（ZXTJ-02～08标）第二篇 路线 3、中华人民共和国行业标准JTGF80/1－2004：《公路工程质量检验评定标准》。 4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）、《钢筋焊接试验规程》（GB/T2651-2008）、《钢筋焊接接头试验方法标准》（GB/T27-2011）。 5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）和《滚轧直螺纹钢筋接头技术规程》（JGJ?163-2004）。 6、现场踏勘、调查所获得的有关资料。 7、相关的法律、法规及公路路基防护施工行业技术标准。 8、本单位多年公路施工经验与施工工法。 二、交底原则： 若此技术交底与现场实际出入较大，联系工程部根据情况另行决定是否下新的技术交底。 三、施工工艺流程及施工方法： 1、施工工艺顺序 挂双网喷有机基材：人工清坡→坡面锚杆施工→挂铁丝网→挂钢筋网→封闭锚杆锚头→喷射有机基材→植树→养护。 2、施工技术方案 1）搭设施工平台 （1）本工程属于高边坡工程，搭设平台困难。 （2）本工程平台采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损现象。上下对齐。 （3）根据现场地形情况，采用人工平基并夯实，确保施工平台基础坚固。 （4）平台搭设宽度为5m，每层高度6m，外设防护拦杆。 （5）平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。 2）人工凿打清除坡面松散岩石 （1） 进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物，凿掉小块掉岩石，达到施工面平整，以利于基材混合物与坡面紧密连接。 （2）对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步清除。 （3）清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满木板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。 3）锚杆施工 （1）施工工艺流程 测量放线→搭设施工平台→钻机安装→钻进成孔→清孔→锚杆制安→压力注浆→锚杆验收 （2）钻机安装 根据测量放出孔位，调整主轴角度，使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。 （3）钻进成孔 钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于±5cm，孔距误差±15cm。 （4）操作规程： ①开孔慢速钻进，待正常后全速钻进； ②施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔斜度达到规范规定； ③钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。 （5）清孔 成孔达到设计要求深度后，采用机械清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，确保孔底沉渣厚小于5cm。 （6）锚杆制安 ①锚杆钢筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀； ②钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证，质理保证书和合格复检报告； ③锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割； ④锚杆安装时外露端应满足设计要求,外露端与预制锚垫块连接。 （7）灌浆 ① 灌浆采用M30砂浆，灌浆用水泥为普通P.O42.5硅酸盐水泥； ② 支护锚杆按先注浆后插筋的方式施工。注浆管插入孔内管口距孔底10cm,锚筋应插入孔底距孔底3cm； ③ 灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞应起拔重新下灌浆管； ④ 砂浆现场按配合比计量过磅制作，砂浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝时用完； ⑤ 注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。注浆从上往下注，边注浆边拔注浆管至孔口返浆为止； ⑥ 每次每批注浆随机取样两组28天抗压强度； ⑦ 砂浆灌注采用压力注浆泵进行灌注，灌注压力为0.35MPa； ⑧ 灌浆时如遇裂隙贯通漏失，采用加速凝剂或分次注浆法进行解决； （8）锚杆验收试验 锚杆施工完后取其锚杆数量总数的5‰且不得小于3根作验收试验，检查施工质量是否达到设计要求。 （9）锚头封闭 ① 锚杆施工完毕后，采用砼垫块封闭锚头。 ② 垫块在现场搅拌场预制，预制场平整、密实，并有排水措施。 ③ 预制好的锚垫块堆码整齐，吊装运输平稳，预防损坏。 ④ 锚杆验收合格后，将锚垫块运至施工现场，按设计要求与锚杆连接安装。 （10）挂双网施工：挂铁丝网时候拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的垫圈来调节，使网与坡面的距离保持5-7cm。钢筋网与坡面锚杆焊接牢固，焊接高度以紧贴铁丝网为宜，距坡面距离保持5-7cm。挂铁丝网采用HPB3