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FANUC0i-MB加工中心增加第四轴实例FANUC0i-MB加工中心增加第四轴实例
FANUC 0i-MB加工中心增加第四轴实例 通过实例介绍了FANUC 0i-MB加工中心增加第四轴的方法。?????? 胜赛思一嵘泰(扬州)精密压铸有限公司目前使用3轴加工中心,一套夹具只能一面加工工件,操作人员频繁更换夹具,影响工件定位精度,而且随着企业发展,加工产品不断更新,对机床要求日益提高。为此决定添加第四轴(旋转工作台),提高机床加工能力和产品加工精度。
??? 1.准备工作
??? 添加工作台之前,应确认加工中心是否有第四轴控制功能以及选择相关的硬件。?? (1)加工中心使用FANUC 0i-MODEL B系统,该系统可同时控制4个轴,再调出相关PLC程序,发现R637.3和G100.3均是控制第四轴的信号,见图1,PLC程序也支持第四轴控制。?? (2)目前3轴(X、Y、Z)使用R系列伺服放大器,因此第四轴亦必须选择β系列。
??? 2.安装
?? (1)硬件连接??? 根据检查结果和产品加工要求,选择TVRNC-170旋转工子台(台湾谭兴精工企业有限公司生产),其他主要硬件包括FANUC βi SV20 A06B-6130-H002伺服放大器、相对式编码器FANUCβ8lis 3000RPM伺服电机;SMC锁紧电磁阀和压力3关;Barufu接近开关以及数据光纤、刹车电阻组件等辅材,硬件主线见图2。
? (2)参数设定??? 连接好硬件,打开加工中心电源,使PARAMETER WRIT(参数可修改状态)=1,按以下步骤设定参数值。??? 启动第四轴功能。设定参数:#9900=4;#1010=4(CNC 受控轴数);#8130=4(总控制轴数);#9943.3=1(控制轴扩张),重新启动电源。??? 其他参数设定见下表。
表
?
??? OFSSB(FANUC串行伺服总线,用光纤连接一台主控机和多台从控机,NC与伺服放大器通过高速串行总线实现通信的技术)设定。??? 第1步:1920.0=0 FSSB设定方式:0——自动,1——手动?????????? 1920.1=0 FSSB自动设定:0—没完成,1完成:
??? 设定:???????????? AXIS??? A???? 4??? X???? 1??? Y???? 2??? Z???? 3??? 按SETTING;
??? 设定:???????????? TNDM??? X???? 1??? Y???? 2??? Z???? 3??? A???? 4??? 按SETTING,重新启动电源。
??? 3.调试
??? 启动第四轴PMC(编程机床控制器):分析PLC程序,按SYSTEM→PMC→PMCPRM→KEEPRL,使K8.5(保持继电器)=1即可,见图3。
??? 上述工作完成后,接通工作气源,重新启动电源。将X、Y、Z轴回零,在MDI模式中,输入M11→INPUT,解除紧,手动旋转第四轴,检查线路是否接错。若无问题,将第四轴回零,进行加工试验,检查第四轴加工精度。??? 机床增加第四轴后,一套夹具可同时用于工件四面的加工,提高了机床加工能力,保证了加工精度,降低了操作人员的劳动强度。
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