精雕机的机械结构.ppt

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精雕机的机械结构 ——认识我们的机床 内容简介 1.精雕机结构构成 2.延伸阅读:CNC雕刻机、数控铣、高速铣的区别 1.精雕机结构构成 两款典型设备的结构 各结构的组成及各组件的选取 1.1 两款典型设备的结构 (1)麒雕系列JDPMS_G机床(目前最新型号为JDPMS_V 1)外观: 见网站/products/JDPMS_V.htm 2)JDPMS_G的结构构成 (2)睿雕系列Carver600G_P机床(目前最新型号为Carver600G_U) 1)外观: 见网站 /products/Carver600GU.htm 床体的结构和主要零部件名称 1-X轴防护罩 2-电主轴 3-万向气管 4-工作台 5-不锈钢防护罩 6-机头护罩 7-拖链 8-横梁 9-万向油管 10-立柱 11-床身 12-润滑油泵 机床传动系统各部分结构及名称 1-X轴伺服电机 2-X轴滚珠丝杠 3-Y轴伺服电机 4-Y轴滚珠丝杠 5-球轴承 6-Z轴伺服电机 7-Z轴联轴节 8-角接触轴承 9-Z轴滚珠丝杠 10-球轴承 Carver600G_P的传动系统具有以下一些特点: 机床传动采用分离传动,每个轴均由一个交流伺服电机带动丝杠旋转; X轴的伺服电机装在横梁的左侧,通过联轴节使电机与滚珠丝杠直联,从而使主轴箱获得横向移动。 Y轴的伺服电机装在床身的后面,通过连联轴节使电机与滚珠丝杠直联,从而使工作台获得纵向移动。 Z轴的伺服电机装在横梁滑板的上面,通过联轴节使电机与滚珠丝杠直联,从而使主轴箱获得上下向移动。 1.2各结构的组成及各组件的选取 (1)三个坐标轴的组成及各组件的选取 1)三个坐标轴的结构 a.X、Y轴结构 不管是什么型号的精雕机,他们在X、Y轴的运动机理上是一致的,由电机驱动传动系统进行相应轴,且在轴的两条导轨上运动。 b.Z轴结构 从上述三个坐标轴的结构可以看出,各轴系的主要结构都包括驱动方式、传动系统、基础件几个部分组成。 2)三坐标轴的组成部件的选取 a.驱动方式的选择 驱动方式通常包括步进驱动和伺服驱动两种,分别是指用步进电机和伺服电机作为动力的输入装置。他们分别使用在不同场合,具有各自不同的特点。 步进驱动 伺服驱动 ①步进电机 步进电机的工作原理:步进电机在结构上分为定子和转子两部分 。 定子上有六个磁极,每个磁极上绕有励磁绕组,每相对的两个磁极组成一相,分成A、B、C三相。转子无绕组,它是由带齿的铁心做成的。步进电机是按电磁吸引的原理进行工作的。 当定子绕组按顺序轮流通电时,A、B、C三对磁极就依次产生磁场,并每次对转子的某一对齿产生电磁引力,将其吸引过来,而使转子一步步转动。每当转子某一对齿的中心线与定子磁极中心线对齐时,磁阻最小,转矩为零。如果控制线路不停地按一定方向切换定子绕组各相电流,转子便按一定方向不停地转动。步进电机每次转过的角度称为步距角。 步进电机的分类: 步进电机分三种:永磁式(PM),反应式(VR)和混合式(HB)。 永磁式步进一般为两相,转矩和体积较小,步距角一般为7.5度 或15度; 反应式步进一般为三相,可实现大转矩输出,步距角一般为1.5度,但噪声和振动都很大。在欧美等发达国家80年代已被淘汰; 混合式步进是指混合了永磁式和反应式的优点。它多为两相和五相:两相步距角一般为1.8度,而五相步距角一般为 0.72度。这种步进电机的应用最为广泛。 步进电机的主要性能指标:步距角 步距角是每接受一个脉冲电机转子转过的角度,也就是我们通常说的度/步。例如:假如一个步进电机的步距角为1.8°,即表明该电机的需要走200步(200个脉冲)才能转360°(一圈)。它是衡量电机控制精度的指标,也在一定程度上反应出电机运动的平稳程度。 由上述可以看出: 步进电机转子转过的步距角的大小决定了后续传动部件位移的大小,转子转动的方向决定了后续传动部件的运动方向,转子转动的频率决定了后续传动部件运动的快慢(速度)。 而步进电机的转动方向、转动频率、转动的步距角又是由什么来决定的呢? -----取决于输入步进电机的脉冲信号的内容: 改变步进电机输入脉冲信号的循环顺序方向,就可改变定子绕组中电流的通断循环顺序,从而使步进电机实现正转和反转,通过传动部件,相应的工作台的进给方向就被改变。 数控装置发出的进给脉冲频率为f,经驱动控制线路,表现为控制步进电机定子绕组的通电、断电状态的电平信号变化频率,定子绕组通电状态变化频率决定步进电机的转速,通过传动部件,体现为工作台的进给速度V,即进给脉冲的频率决定了工作台的进给速度。 数控

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