35m混凝土烟囱液压提升翻模施工方案概述.docVIP

35m混凝土烟囱液压提升翻模施工方案概述.doc

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                        目 录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 2.1 编制依据 2 2.2编制说明 3 3 施工准备 3 3.1 主要材料实物量 3 3.2 施工临时用水用电 3 3.3 施工平面布置 4 3.4施工进度计划 5 3.5 工程材料计划 5 3.6 施工机具需用量 6 3.7劳动力需用量计划 7 4 施工方法 8 4.1 液压提升翻模施工技术 8 4.2 施工测量 13 4.3 筒身钢筋施工 14 4.4 翻模施工 15 4.5混凝土施工 15 4.6内衬施工 16 4.7 操作平台的提升 18 4.8 特殊部位的施工 18 4.9施工平台的拆除 19 4.10质量检查标准 21 5施工安全保证措施 22 5.1 组织保障 23 5.2 安全管理制度 23 5.3 技术措施 24 5.4 安全应急预案 28 6计算书 30 6.1 操作平台主要荷载 30 6.2 设备结构验算 33 1 工程概况 本烟囱工程为钢筋混凝土烟囱(高35m),烟囱基础垫层顶标高为-4.15m,基础砼为C35P6(现场自拌),垫层为C15混凝土, 其基础混凝土工程量约75m3。筒身从-0.150m~35m采用C35P6现场自拌砼其工程量约为135m3。筒身外径沿高度方向呈阶梯变化,±0.000m处内径为3.000m,30.000m处内径为1.76m。筒身壁厚为180~260mm及±0.000―10.000m壁厚为260mm,10.000―15.000m壁厚为240mm,15.000―20.000m壁厚为220mm,20.000―25.000m壁厚200mm,,25.000―35.000m壁厚为180mm。混凝土烟囱内壁上设置悬臂环形梁,在10m、15m、20m、25m处各设一道。烟囱内衬采用MU10耐火耐酸砖,标高﹢10m 以下采用240厚MU10耐火砖(耐火砂浆砌筑),标高﹢10m 以上采用120厚MU10耐火砖(耐火砂浆砌筑),内村与筒壁之间为100厚隔热层,由膨胀珍珠岩填实。烟囱筒身钢梯做法做法参05G212第136页60m高烟囱,取消钢平台。烟囱安全等级为二级,设计使用年限50年。 2 编制依据 2.1 编制依据 (1)锅炉房烟囱施工蓝图; (2)放射性废物处理中心建设工程施工组织设计; (2)现行国家施工规范和施工验收标准: 序号 标准代号 标准名称 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ80-2013 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程 JGJ46-2012 施工现场临时用电安全技术规范 GB50026-2007 工程测量规范 JGJ79-2012 建筑地基处理技术规范 GB50214-2013 组合钢模板技术规范 JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准 GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50078—2008 烟囱工程施工及验收规范 2.2编制说明 本烟囱工程采用液压提升翻模施工工艺,主要包括液压提升系统(操作平台、提升装置、液压提升系统)施工、钢筋施工、翻模施工、混凝土浇筑施工、防护棚搭设、内衬施工等组成部分。 3 施工准备 3.1 主要材料实物量 序号 实物量名称 单位 数量 备 注 钢筋 t 20 混凝土 m3 185 耐火耐酸砖内衬 m3 62 膨胀珍珠岩保温层 m3 30 爬梯及避雷装置 t 2 上表中的数据仅供施工参考,不作为工程结算依据。 3.2 施工临时用水用电 3.2.1 施工用水及排水 施工生产用水主要是混凝土搅拌和养护用水,从现场临时水网预留接点上接通,装表计量使用。水管采用DN40的铝塑复合管,埋地敷设至混凝土搅拌点(埋深≥500mm),出地面处设一总阀门。临时用水时,用塑料管接水至需要用水点,由专人负责安装和拆除。 现场排水主要是雨水和清洗搅拌机产生的污水,经处理后采用明沟排入南安河。 3.2.2 施工用电 施工动力用电采用三相380V电源,照明采用单相220V电源,使用TN-S系统(三相五线制)供电。施工用电电源从邻近的一级配电箱用绝缘电缆架空敷设至烟囱施工区域,地面设置一个二级配电箱。各用电设备设置独立的开关箱,严格执行“一机一闸一箱一漏”制度。临时用电线路必须由专业电工敷设,用电设专人看管,用电完成后立即拆除,以保证施工人员的施工安全。 施工用电量的确定: 现场用电量包括动力用电和照明用电,按现场高峰期同时用电量计算电量:

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