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* 第6章 企业资源规划 6.1 物料需求计划 6.2 制造资源计划 6.3 企业资源计划 第6章 企业资源规划 1.1 案例学习与思考 〖案例学习〗 京凯公司ERP/MRP成功案例 〖案例思考〗 ⒈京凯公司的MRP系统包括哪些关键的应用组件？每一个组件的业务目标是什么？ ⒉像京凯公司这样的MRP系统可以为企业带来哪些益处？ 第1单元 物料需求计划 企业资源规划（Enterprise Resources Planning，ERP）是管理信息系统在企业中的典型应用，也是一种全新的基于信息技术的企业管理模式，是企业信息建设的必由之路。企业资源计划的发展大致经历了4个阶段，即基本MRP阶段、闭环MRP阶段、MRP II阶段和ERP阶段。ERP的形成是随着产品复杂性的增加、市场竞争的加剧、信息全球化的迅速发展而产生的。 1.2 相关知识 1.2.1 ERP的发展阶段 ⒈MRP系统的产生 即根据产品的需求情况和产品结构，确定原材料和零部件的需求数量及订货时间，在满足生产需要的前提下，有效降低库存。随着计算机技术的发展，MRP管理思想借助于计算机这一强有力的工具，发展成为一种有效的管理方法。 1.2.2 物料需求计划 2. MRP系统的基本原理 MRP的基本思想是围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。 1.2.2 物料需求计划 图6.1 MRP工作原理图 3. MRP系统的结构 物料需求计划是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，编制所构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划。物料需求计划由主生产计划、产品结构与物料清单组成。 1.2.2 物料需求计划 图6.2 MRP逻辑流程图 1. 闭环MRP系统的产生 在MRP的基础上，增加了生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划的功能，同时在计划执行过程中，加入来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些信息进行计划的平衡调整，从而围绕着物料需求计划，使生产的全过程形成一个统一的闭环系统，采用计划—执行—反馈的执行过程，对资源、生产、采购进行规划和控制。 2. 闭环MRP系统的工作原理 闭环MRP的基本原理是将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求，并基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构规定生产计划，从而解决库存物料订货与组织生产问题。闭环MRP系统的原理如图6.3所示。 1.2.3 闭环物料需求计划 1.2.3 闭环物料需求计划 图6.3 闭环MRP系统的原理图 ⒊闭环MRP系统的特点 闭环MRP是在物料需求计划（MRP）的基础上，增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。因而，闭环MRP具有以下特点： (1)主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求（如合同、订单等）。 (2)主生产计划与物料需求计划的执行伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的。 (3)采购和生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。 (4)能力的执行情况最终反馈到计划制订层，整个过程是能力的不断执行与调整的过程。 1.2.3 闭环物料需求计划 ⒋闭环MRP系统的结构 在实际运作中，需要有一个切实可行的主生产计划（Master Production Schedule,简称MPS)，它除了要反映市场需求和合同订单以外，还必须满足企业的生产能力约束条件。因此，不仅要制订资源需求计划，而且还要制订能力需求计划（Capacity RequirementPlanning,简称CRP)，以便能将各个工作中心的能力进行平衡。事实上，只有能力与资源均能满足负荷要求，才能开始正常执行计划，为此，闭环MRP系统中包含有主生产计划、物料需求计划与能力需求计划。同时，为了保证计划的正确实施，需要控制计划的执行，这样，基本MRP系统进一步发展，把能力需求计划的执行及控制计划的功能也包括进来，形成一个封闭的环形回路，如图6.4所示。 1.2.3 闭环物料需求计划 1.2.3 闭环物料需求计划 图6.4 闭环MRP逻辑流程图 2.1 案例学习与思考 〖案例学习〗 玉柴制造资源计划(MRPII)系统应用案例 〖案例思考〗 ⒈玉柴公司通过实施MRPII都获得了哪些经济效益？ ⒉从玉柴公司的YC-MRPII系统应用现状，分析人员、管理、技术、业务流程对MRP II系统的实施具有什么影响？ 第2单元 制造资源计划 在实际生产中，能力资源和物料资源总是