4#围堰支撑拆除技术交底概述.docVIP

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施工技术交底记录 津市政C1-6 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 4#围堰支撑拆除 交底日期 交底内容: 根据《水中龙门吊基础及围堰安全专项施工方案》设计,水中4#、5#墩柱施工时分成两步进行,第一步完成柱身施工,第二步完成上部帽梁施工,其中在进行帽梁施工前必须将第一道支撑全部拆除。根据目前现场施工进度,进行第一道支撑拆除专项技术交底,具体施工及注意事项如下: 一、施工前准备 1、人员准备:确定现场支撑拆除人员,吊车指挥人员以及相关辅助工种,各类施工人员必须及时到场,特种人员上岗前提供操作证及相关证件,经项目审查合格方可进行施工作业。 2、机械及设备准备:到场机械设备必须出具相关有效的设备合格证及检验报告,特种设备备案工作必须及时完成,手续齐全。 3、材料准备:进场材料进行报验验收,合格后方可进行施工。 4、其他工作准备:所有进场人员必须经过项目组织的技术及安全技术交底,并满足项目要求后方可施工操作。 二、施工流程 拉森板桩围堰具体施工流程如下: 拉森桩进场验收、接长处理→确定定位桩→焊接导向架(即第一道围檩)→按照施工顺序开始进行拉森板桩插打施工→围堰封闭后(根据水位情况安装第一道支撑)拆除打桩平台→抽第一步水、架设第二道围檩、安装第二道支撑→回灌水与外侧水位一致→进行水下清淤→架设浇筑平台安装导管准备进行水下混凝土施工→水下封底混凝土浇筑→降水至第三道支撑位置下→安装第三道围檩、架设支撑→继续降水至基坑底→清理封底表面→剔凿桩头施工承台 三、施工方法 1、材料准备 1)拉森板桩整理 拉森板桩运到工地后,需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等),对缺陷部位加以整修。 锁口检查的方法:用一块长约2m的同类型、同规格的拉森板桩作标准,将所有同型号的拉森板桩作锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准拉森板桩平车,从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。宽度检查的方法是:对于每片拉森板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度,使每根桩的宽度在同一尺寸内,每片相邻数差值以小于1cm为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的拉森板桩应尽量不用。 2)拉森板桩的其它检查 对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查,并采取相应措施,以确保正常使用。 3)锁口润滑及防渗措施 对于检查合格的拉森板桩,为保证拉森板桩在施工过程中能顺利插拔,并增加拉森板桩在使用时防渗性能。每根板桩锁口都须均匀涂以混合油,其体积配合比为黄油:干锯沫=5:3。 2、拉森板桩接长 由于施工所需钢板桩长度为m,考虑运输条件,采用18m长钢板桩接长,即将钢板桩按长度配长,保证每根钢板桩只有一道接缝。钢板桩变形检查因钢板桩在装卸、运输过程会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象,因此,钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。对变形严重的钢板桩进行校正并做口通过检查:用一块长约2m的同类型、同规格的钢板桩作标准,卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾作锁口通过检查,对于检查通过的投入使用,不合格的再进行校正或淘汰不用。钢板桩的其它检查剔除钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤 钢板桩接长先搭设拼装台座,将待接端头进行坡口处理,用坚固夹具夹平,保证两根钢板桩腹板在同一水平面并固定在牢固台座上。焊接时,采用二氧化碳气弧焊,先对焊磨平,再焊接加固板。钢板桩接长焊接完成后,用一块长约2m的钢板桩分别从两侧口穿过,检查口是否在同一直线及口内是否存在焊渣等障碍物。 2)施焊顺序 内面打底焊缝(打底用普通焊条)→外面打底焊缝→内面主焊缝第一层→外面主焊缝第1层→内面第2、3层→外面第2、3层→内面退火焊道及两侧焊缝→外面退火焊道及两侧焊缝。 钢板桩对接 对于处理好的拉森板桩,在堆放和运输中,要避免碰撞,防止弯曲变形。插打过程中,须遵守“插桩正直,分散即纠,调整合拢”的施工要点。 2)拉森板桩的起吊 ①将接长后的拉森板桩整齐排列在易于起吊的位置; ②利用起吊孔起吊钢板桩时,使用气割等在钢板桩轴线上从离端部10cm左右的位置穿好直径5cm大小的吊孔,再使用钩环结结实实的联结; ③在下端部系好适当的绳索以防止左右摆动。 钢板桩起吊示意图 3)拉森板桩施工顺序 拉森板桩插打按照上游向下游合拢的顺序进行,拉森板桩四边插打完毕后,拆除钻孔平台桩。考虑到起吊设备和振动设备以及围堰合拢的精确度等因素,钢围堰采用前一部分逐根插打,后一部分先插合拢再插打的方法。 首先施打角上的拉森板桩角桩,插打时钢板桩桩背紧靠导向架,边插边将吊钩缓慢下放,这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测,以确保钢板桩插正、插直。施打完成后测量检测平面位置和垂直度,满足要求后利用锁口导向和定位导向依次施打其余拉森板桩。 钢板桩角桩示意图 拉森板桩插打施工

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