泵站施工程施工工法.docVIP

补水泵站施工工法 一、施工程序 补水泵站施工程序流程图 二、施工工法 1、施工准备 选定砂、石料场。对砂、石料场的砂砾石按规定取样送检测单位进行检验。检验合格后和砂砾石供应商签订砂砾石供货协议，以确保砂砾石料保质、保量、按时供应。落实水泥供应数量，具体供货日期，并了解水泥生产厂家生产水平，以保证水泥质量。进行砼配合比设计，以确定砼施工配合比。砼配合比设计按规程进行。落实交通、通讯、供电、供水等。对模板进行整修，机械进行维修、保养，以确保施工按期顺利进行。 模板安装按混凝土结构物的施工详图测量放样点安装，重要结构多设控制点，以利检查校正，保证模板安装符合设计要求。模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净，并在立模前模板表面均匀涂刷不会使混凝土留有污点的矿物油。混凝土模板拆除应征得监理工程师的同意，并应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模作业使用专用工具，按适当的顺序小心进行，以避免损伤混凝土及模板。浇筑前施工准备基层面处理，结构混凝土浇筑前，对混凝土垫层面进行冲洗、清理，并经监理工程师验收合格后方可开始混凝土浇筑。混凝土浇筑前，全面检查模板安设是否做到尺寸无误，定位准确，连接牢靠，并报请监理工程师进行仓面隐蔽工程验收合格，方可开始浇筑作业。全面检查水、电及机械设备是否安排就绪，设备进行试运转是否处于良好状态，各个环节通过全面检查，并经监理工程师验收后，才允许开仓浇筑，一经开仓，则应保证混凝土连续浇筑。 混凝土浇筑30～50cm，混凝土浇筑时，分层浇筑，分层振实。混凝土振捣先中间后两边，以保证模板的整体稳定。已浇好的混凝土强度未达到2.5Mpa时，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。混凝土表面用压力冲毛，加工成毛石，并清洗干净方可浇筑新混凝土。5cm左右，以利上下层混凝土结合。对于接头部位的混凝土，防止漏振或振捣不密实。2cm厚的同标号水泥砂浆。 混凝土养护12～18小时后开始养护，连续养护时间不少于天。 三片石砌筑施工工法 材料 水泥：品种与标号根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥；有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。M7.5时，砂的含泥量不超过5％。 操作工艺 拌制砂浆2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。1.5min。3小时和4 个时内使用完毕。 组砌方法10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。 4、片石砌筑1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。 四设备安装施工工法安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。 4.施工方法 放线：根据建筑物轴线在底面上弹出进出水流道的安装基线，并作为今后水泵的初步安装线。在可以直视的地方做出标高基点桩，并测出机坑高程的具体数值。 安装设备：根据机坑高程确定预埋件的具体高度，在预埋件上面划出标记。用汽车吊或挖机吊将设备吊入基坑，用线坠初步找正。在预埋件的四角上放上合适的垫铁。垫铁用铁水平找平，并用水准仪测量其标高，应与出水流道弯头底面标高相吻合，然后把垫铁和预埋件焊死。 5、二期砼浇筑施工方法 1）模板制安 （2）砼浇筑 （3）砼养护 12～18h，覆盖草袋洒水湿润养护 （4）拆模 施工准备 泵房基础开挖 泵房主体结构砼 泵房上部结构 泵房门窗安装 泵房设备安装 进出水池开挖 进出水池结构砼 砼浇筑 振捣 养护 脱模 验收 开挖沟槽 绑扎钢筋 安装模板 施工放样 钢筋加工 砼运输 施工准备 施工准备 安装设备 预埋件安装 完成安装并检查设备 二期砼浇筑 技术复核 验收 箱涵段基础开挖挖 箱涵段主体结构砼砼 闸室消力池开挖 海漫段浆砌片石 海漫段开挖 闸室设备安装 闸室消力池主体结构砼 泵站完成验收