冷轧带钢生产概述..doc

冷轧带钢生产概述什么叫冷轧冷轧带钢有哪些优点? 金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧，一般指带钢不经加热而在室温直接进行轧制加工。冷轧后的带钢可能烫手，但还是叫冷轧。 冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的特点是加工温度低，同热轧生产相比，它有以下优点： (1)冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过O01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。 (2)可获得热轧无法生产的极薄带材(最薄可达0001mm以下)。 (3)冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢(光泽面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。 (4)冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能(如较高的强度、较低的屈服极限、良好的深冲性能等)。 (5)可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。2．冷轧生产方法有哪几种? 冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。 (1)单片轧制。单片轧制最早采用二辊式轧机，目前多用四辊式 采用不可逆式四辊轧机进行单片生产时，轧制操作是由人工逐张将钢板喂入轧机，全垛钢板轧完一道次后，用吊车将板垛吊送到轧机前，进行下一道次的轧制，如此循环进行，直到轧成规定的成品尺寸时为止。 采用可逆式轧机时，则轧制操作有两种，一种是每一张钢板在且省去轧辊反转压下的调整时间从而冷轧机产较高，但板面之间时可能造成划伤。 单张轧制方不能采用张力故每道次的压下率一般不超过1％，轧制增多，钢板加工硬化程度增大。因此不能生产厚度很薄的冷轧产品。 (2)成卷轧制目前，冷轧生产多是采用成卷轧制，其基本形式分为单机成卷轧制和多机架连续式成卷轧制两种。成卷轧制采辊轧机、四轧机、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等逆式和逆冷轧机。 饥不可逆式轧机主要有二辊轧机和四辊轧机两种(图)，100-600mm之间，辊径在100300mm之间。在这些轧机中，大部分设有开卷机和卷取机。这些轧机主要用来生产600mm以下的窄带钢或平整成卷的窄带钢，轧制速度在12-2.Om／s范围内。 不可逆式冷轧机辊式；四辊可逆式单机可逆式冷轧机分为四辊轧机和多辊轧机(偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机)。轧机大部分采用工作辊驱动方式，这样可使总变形抗力减小，降低电能消耗，可轧制较薄的产品。表11给出了1200mm四辊可逆式冷轧机的主要技术性能。与单机座可逆式冷轧比，多机架冷轧机具如下特点： (1)轧制速度高，以41 m／s） (2)产品质好，能满力能、表面度、精度等各种要求。(3)钢卷的两端均能压下，减少了切头切尾损失，金属收得率高。 (4)产量高，年产量一般在数十万吨到100万t以上。 (5)采用液压压下装置和一系列自动化控制及各种新技术，其优点更为突出。1-1 1200mm四辊可 性 能 1200mm四辊可逆式冷轧机 工作辊直径/支撑辊直径×辊身长度/mm×mm 轧制力/kN 最大轧制速度/m·s-1 主电机功率/kw 压下形式 原料厚度×宽度/mm×mm 成品厚度/mm 钢卷质量/t 钢卷最大外径/mm 卷取机直径/mm 卷取机电机功率/kw 卷取机最大张力/kN 卷取机最大速度/m·s-1 开卷机功率/kw 开卷机张力/kN 开卷机速度/m·s-1 年产量/万t 400/1300×1200 18000 13.8 2×2000 电动压下 (1.8-3.O)×(550-1020) O.2～1.5 15 1800 750 2×660 100 13.8 2×80 34 6.9 10 多机架连续式冷轧机的缺点是： (1)各机架的延伸和轧制速度不易调整，生产操作较难掌握。 (2)轧制品种范围受一定限制。 (3)设备投资较大。3．冷轧板带的生产工艺流程是怎样的? 冷轧板带的轧制方法虽有单张和成卷、单机座和多机座之分，但它们的生产工艺过程却基本3大典型产品：镀层板、汽车板与电工硅钢板。其生产工艺流程大致如图12所示。 图1-2 冷轧薄板、带钢生产工艺流程4．冷轧薄带钢生产的发展概况怎样? 薄板、带钢的生产技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志。薄钢板除了供汽车、农机、化工、食品罐头、建筑、电器等工业使用外，还与日常生活有直接关系，如家用电冰箱、洗衣机、电视机等都需要薄钢板。因而