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QC 七 大 手 法 QC七大手法： 指5圖：柏拉圖、管制圖、特性要因圖、散布圖、直方圖； 1表：查檢表； 1法：層別法。 新QC七大手法： 指亲和图（也称KJ法）、关联图、系统图、过程决定计划图（PDPC法）、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图。 新QC七大手法與“旧”QC七大手法的區別 新QC七大手法：主要是用便捷的手法来解决一些管理上的問題及缺缺陷； 与原来的“旧”QC七大手法相比，它主要應用在中高品質管理上； 和用于一些管理体系比較完善和管理水准比較高的公司或企業。 “旧”QC七手法：主要應用在具体的实際工作中。 查檢表 1何謂查检表：是使用简单易于了解的标准化表格或图形，人员只要填入规定之查检记号，再加以统计汇整其数据， 即可提供量化分析或比对检查用，也是为了容易收集数据(查检事实)而设计的一种记录表，所以又称点检表或查核表。目的在收集数据型的资料，作进一步统计整理用。主要根据收集之数据以调查不良项目、主因等。通常将数据分类成数个项目，以符号、数字记录，作为分析问题、掌握事实及改善用的根据。 型號 HD-512 日期 2005年02月19日 生產拉 A拉 檢驗員 孫洪斌 不合格品類型 畫記 不合格品數量 塵點 正正正正正正正一 36 噴油不良 正正正正正 25 刮花 正正正正一 21 飛油 正正正一 16 披傷 正正一 11 多油 正一 6 其它 正正一 11 合計 126 (2) 點檢用的查檢表：目在检查事物、机械…等的运作状况，或检查问题之 用。主要是确认作业实施、机械整备实施情形，亦即把非做、非检查不可的工作或项目，按点检顺序列出，逐一点检记录，以防疏漏。 2、柏拉圖（也稱排列圖） 2.1 所谓柏拉图是根据所收集的数据，以不良的原因、不良状况、不良发生位置或客户报怨的种类，以所构成的项目依大小顺序排列，再加上累计值的图形。 1897年，意大利經濟學家巴雷特（V . Pareto）提出的 80%的財富集中在20%的人手中（80／20法國） 2.2使用时机 （1）应用于掌握现场之重要问题点 欲得知影响问题80%之重要原因的项目 欲作确认效果， 改善前、后之比较 生產拉 A拉 檢驗員 孫洪斌 不合格品類型 畫記 不合格品數量 塵點 正正正正正正正一……. 104 噴油不良 正正正正正……. 42 刮花 正正正正一……. 20 飛油 正正正一……. 10 披傷 正正一…… 6 多油 正一…… 4 其它 正正一…… 14 合計 200 表二：拍拉圖數據表 不合格品類型 不合格品數量 累計不合格品數 百分比率﹪ 累計比率﹪ 塵點 104 104 52.00% 52.00% 噴油不良 42 146 21.00% 73.00% 刮花 20 166 10.00% 83.00% 飛油 10 176 5.00% 88.00% 披傷 6 182 3.00% 91.00% 多油 4 186 2.00% 93.00% 其它 14 200 7.00% 100.00% 小結 200 100.00% 表三：HD-512不合格品項目拍拉圖 3、特性要因圖（也稱因果圖或魚骨圖） 3.1、何謂特性要因圖： 一些问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图。此图为日本東京大學教授石川馨 于1953所故称“石川图＂。由于形状就像鱼的骨头，所以又称鱼骨图。  。 圖二：特性要因圖案例 4、直方圖（也稱柱狀圖） 4.1 何謂直方圖： 为了要容易的看出如长度、重量、时间等连续性计量值的数据分配情形，将所收集的数据之全距分为几个相等的区间作为横轴，其所积累而成的面积，是用柱子排起来的图形，故又称之为柱状图。 4.2 目的： 測知制程能力 調查是否混入兩個以上不同的群體 測知分配中心或平均值 測知分散範圍或差異 與規格比較計算不良率 測知有無假數據 訂定規格界限 4.3 制作步驟 明確直方圖分析的目的 决定数据收集期间、方法，数据「数据数量约50-200个」 求数据组中最大值(L)与最小值(S)，并计算全距(R) / 全距R = 最大值(L)一最小值(S) 决定区间数(K) （5） 求各区间之境界值与中心值 （）作成次数分配表 （7） 4.4 直方图案例 *常見的直方圖型態看法及研究.