机床铸件（床身铸件）（大型铸件）国际流行的热处理工艺,.docVIP

机床铸件（床身铸件）（大型铸件）国际流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。机床铸件（床身铸件）（大型铸件）灰铸铁件标准：GB9439—88机床铸件（床身铸件）（大型铸件）的特点：机床铸件（床身铸件）（大型铸件）耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。机床铸件（床身铸件）（大型铸件）工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。机床铸件（床身铸件）（大型铸件）的硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为：a、当O≥196N/mm㎡时??? HB=RH(飞00+0 4380b)? (B1)b、当0≥796N/mm㎡时??? HB=RH? (44+O 7240b)? (B2)?? 机床铸件（床身铸件）（大型铸件）式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。机床铸件（床身铸件）（大型铸件）利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点机床铸件（床身铸件）（大型铸件）树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。一、床身铸件标准：GB9439—88　　二、床身的特点：　　(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。　 　(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。　　三、硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为： 　　1、当O≥196N/mm㎡时 　　HB=RH(飞00+0 4380b) (B1) 　　2、当0≥796N/mm㎡时 　　HB=RH (44+O 7240b) (B2)式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。 灰铁铸件1． 均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右。包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。2． 材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。3． 国际流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。4． 本厂专业承接大型超长机加工，铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身（床身总体长度达到16米），铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行，但精加工时，可把它们连接到一起，利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工，保证了16米床身整体的直线度和机床床身的最后加工精度。机床工作台铸件用途：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。按JB/T7974-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。机床工作台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。　机床工作台规格：300mm×300mm—3000mm×6000mm，(可按用户要求定做各种规格的机床工作台) 机床工作台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。? 落地镗床工作台主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。?? 落地镗床工作台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600-700℃和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。??? 落地镗床工作台规格：500x1000—3000x6000，（特殊规格根据需方图纸制作） 落地镗床工作台精度： ??? A级精度：固定工作台工作表面的平面度1000长度内0.05，长度每增加1000，允差增加0.02，最大允差为0.10。固定工作台基准T型槽的直线度，1000测量长度为0.02，最大允差值为0.06。??? B级精度：固定平台工作表面的平面度1000长度内为0.08长度，每增加1000允差值增加0.03，最大允差值为.015。固定工作台基准T型槽直线度，1000测量长度为0.0