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生产运作管理Production Operations Management 华中科技大学管理学院 The School of Management,HUST 陈荣秋 马士华 Rongqiu Chen and Shihua Ma 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 设备维护业务外包管理的内容 设备维护业务外包战略分析 设备维护业务外包决策分析 设备维护承包商的评估与选择 外包业务执行过程的管理 设备维护外包终止 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 设备维护业务外部决策 外包决策涉及外包策略分析、外包对象选择、服务商选择、外包风险与收益评估、交易方式选择与合同设计等广泛内容。 实践中,企业一般使用选择性设备维护业务外包。 选择性设备维护外包的决策要解决: 选择正确的外包对象 选择适合特定外包对象的正确交易方式 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 设备维护外包决策还应做到 设备维护需求分析 设备维护能力识别 选择性设备维护业务外包决策过程 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 第十五章 设备维修管理 15.1 设备管理概述 15.2 生产维修 15.3 基本维护决策 15.4 企业资产管理系统 15.5 设备维护业务外包 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 15.1 设备管理概述 英国标准3811号给“维修”下的定义是:“各中技术行动与相关的管理行动相配合,其目的是使一个物件保持在或者恢复达到能履行它所规定功能的状态。” 设备维修管理:指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 设备管理对企业的影响 设备管理水平的高低直接影响企业的计划、交货期、生产过程的均衡性等方面的工作; 设备管理水平的高低直接关系到企业产品的产量和质量; 设备管理水平的高低直接影响着产品制造成本的高低; 设备管理水平的高低关系到安全生产和环境保护; 设备管理水平的高低影响着企业生产资金的合理使用。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 设备维修发展概况 事后修理 预防维修 生产维修 维修预防 设备综合管理 基于状态维修(Condition-based Maintenance)和智能维修(Intelligent Maintenance)等新方法。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 设备综合工程学特点 把设备的最经济寿命费用作为其研究目的 把与设备有关的工程技术、财务、管理等方面结合起来进行综合性管理 研究提高设备的可靠性、维修性设计,提高设计的质量和效率 把设备的一生,即整个寿命周期作为管理和研究的对象 强调设备的设计、使用和费用的信息反馈 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 15.2 生产维修 设备维修的理论有两种基本观点: 第一种观点建立在摩擦学基础之上,以研究机械磨损规律的“设备修理周期结构”理论。 第二种观点是建立在故障物理学基础之上,以研究故障规律和设备可靠性的“故障分析与状态管理”理论。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 维修术语 平均故障期(mean time between failure, MTBF),是指两次故障之间的期望时间,其大小等于1/ 其中 为故障率。 平均维修时间(mean time to repair,MTTR), 是指修理时间R的期望值。 可用性(availability),是指机器运行时间的平均值: 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 机器零件的磨损规律 初期磨损期 零件的表面宏观几何和微观几何都要发生明显变化,磨损速度很快。这一阶段对设备来说没有什么危害,而是设备进入正常运转的必经阶段,称“跑合”、“磨合”。 正常磨损期 经跑合磨损后,设备各个部分进入了正常工作状态。 急剧磨损期 零件是有一定寿命的。经过一段时间以后,正常磨损关系破坏了,这时候的磨损速度非常块,短时间内就可以使零件丧失应有的精度或强度。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 设备故障曲线 I II III 正常区 劣化区 t 第一段为初期故障时期。这段时期的故障主要使由于设计上的原因,安装不正确,操作上的不习惯,新装配零件没有跑合,质量不好等。 第二段为偶发故障期。设备处于正常运转阶段,故障率较低,一般由于维护不好和操作失误引起的偶然故障。 第三段为磨损故障期。零件开始老化,故障率逐渐上升。 《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著 设备维修体制 计划预修制 计划预修制是根据零件的一般磨损规律和设备故障规律,有计
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