机电设备管理制度体系..doc

台城煤矿机运设备管理制度 设备规划、选购、安装调试及验收制度 一、需要增加主要生产设备时，应有生产技术科或使用部门会同机运科提出 增加设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在机电矿长和总工主持下，有生 产技术、机运、物资供应和使用单位参加进行技术和经济论证，必要时派人到其 他有关使用单位和制造厂家进行考察，做出可行性结论，以便做出租赁、购置或 制造的决策。 二、设备选型应采用通用化、标准化，选购的设备应是经过技术鉴定、有生 产许可证的、非淘汰型产品，购置计划应由机运科会同生产技术科编制，交机电 矿长审阅后，矿会审，通过后并列入维简购置计划。凡因个人行为使设备购置不 当的，造成积压或浪费，应追究有关人员的责任。 三、自行研制设备时，应由机电副总经理组织机运部、使用连队的技术人员共同制定设计方案，并做出设计，经机电副总经理审阅后，并严格按设计资料制造，完工后，经组织有关部门进行技术鉴定和试运行后方可投入使用。其技术资料应齐全。对于外委制造设备时，应报集团公司生产技术部审批后方可实施，所委托的制造厂，必须是技术力量强，有同类产品生产许可证的。 四、设备到货后，应由机运部、物资供应部、档案资料室和使用单位共同验收，做好记录,并做出验收报告存档。原始技术资料由档案资料室保存建档，备份或复印件由机运部保管，随机配件由物资供应部管理。若有损坏、缺件、质量差或与定货要求不符等情况，应由物资供应部立即向厂家或销售部门索取、索赔或退货。对于到制造厂家验收设备时，应携带有关技术质量验收标准。要求组装进行试运，并且技术资料齐全，应按其技术质量标准进行验收，把好质量关。 五、设备到货经过验收后，应及时安装调试，投入使用。新型设备安装时，厂家应提供技术服务。若暂不用的设备和零部件等，必须由供应部入库妥善保管，防止损坏和丢失，并作好防火、防盗工作。 六、机运部参与公司新建、扩建、开拓延伸、提出改造的设备规划，选型、购置等工作，提出设备的可靠性、维修性要求，并参与设备的验收和安装调试工作。施工单位与使用单位要建立严格的交接手续，做到设备的附件、备件、工具和技术资料齐全。机运部要把好设备投产前的 质量、备件和资料的验收关。 七、建立健全设备的交接验收手续、档案管理与设备管理考核制度，并将图纸、使用维护说明书、质量检查、设备验收报告等技术资料移交机运部入档管理。 八、对主要设备的安装使用，技术人员 应参与编制操作规程和安装质量标准。不完好的设备不准安装。安装完毕后，应由安装、使用、安监、机运等单位参加验收，进行试运转并办理移交手续后，才能投入使用。 设备使用和维护制度 使用的设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护。凡未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员制定出操作维护规程，报有关部门审批后，组织操作人员维修人员和使用单位负责人学习，并考试合格后，才能交付使用。 贯彻执行设备使用与维护相结合的原则，谁使用谁维护，并实行凭证操作，严格执行岗位责任制和操作规程。单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备、生产线实行包机制。共用设备必须指定专人负责。对多班制生产的设备，操作司机必须执行交接班制度，设备应有运行记录，主要管路、缆线装置和已实行集中遥控的设备，应设置专职机电维修工负责分片包干巡回检查维护等工作。 各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知、应会”要求，经考试合格，持证上岗。 设备操作司机要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠否则不准使用。 严格执行每日强制检修制，日常保养制和定期维护保养制，确保设备整齐、清洁、安全经济运行。并做好各项记录. 主要设备应分别制定合理的运行标准和消耗，定期进行测试，严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏隐患现象。 队、班、组实行维修负责制，对负责管辖范围内的设备做好巡回检查，计划维修和故障检修，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 锅炉压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验。 加强仪器仪表的管理。所有使用的仪表、仪器和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。 加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，作好换油记录，主要设备要建立润滑卡片。根据油脂状态监测换油，实行设备润滑的动态管理。建立油脂化验，设专兼职管理。新到的润滑油必须经检验合格后物资供应部方能入库，并妥善保管和定量发放。 设备发生事故时，及时向机运部和安监处汇报，并按照“四不放过”的原则进行追查，根据情节轻重和责任大小，分别给予批评教育、行政处分或经济赔偿，触犯法律者要依法追究，对