6结构防排水施工作业指导书题材.doc

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程 MHTJ-32标段隧道工程 编号：MHTLSZ-006 结构防排水施工作业指导书 -32标段项目经理部 编制： 审核： 批准： 2015年10月25日发布 2015年10月26日实施目 录 1.适用范围 - 1 - 2.作业准备 - 1 - 3.技术要求 - 2 - 4.施工程序与工艺流程 - 2 - 5.施工要求 - 3 - 6.劳动组织 - 14 - 7.材料要求 - 14 - 8.设备机具配置 - 15 - 9.质量控制及检验 - 15 - 10.安全及环保要求 - 22 - MHTJ-32标段隧道工程2）防水板铺设时考虑适当的松弛度，确保拱墙混凝土、防水板、初期支护相互密贴，无空洞；防水板焊缝经充气试验检测合格。 （3）止水带安装准确、顺直。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备→基面处理→环、纵向盲管安装→防水卷材铺设→拱顶纵向排气、注浆管安装→施工缝处理→进入下道工序。 4.2工艺流程 结构防排水施工工艺流程图，见图4.1。  图4.1 结构防排水施工工艺流程图 5.施工要求 5.1施工准备 （1）进行班前讲话，了解情况，掌握本循环施工参数。 图5.1 初期支护面处理示意图 ②对注浆钢管头凸出部分，切断后用锤用铆平并用砂浆填实封平。初期支护面处理示意图，见图5.2。 图5.2 初期支护面处理示意图 ③对锚杆凸出部位，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖处理。初期支护面处理示意图，见图5.3。 图5.3 初期支护面处理示意图 5.2.2排水盲管施工 基面处理达到铺设土工布防水板的要求后，安装排水盲管。纵向排水盲管设置在隧道两侧边墙底部，按照隧道纵坡顺直安装。横向排水管按照利于排水的坡度与纵向排水盲管连接，采用钢丝绑扎固定，将纵向盲管中积水引入隧道侧沟内。横向排水盲管安装后效果图，见图5.4。盲管采用射钉枪在盲管左右固定带上打射钉固定。固定带采用防水板窄条，拱部固定间距50cm，边墙固定间距100cm。环向、纵向排水盲管固定示意图见图5.5、图5.6。环向排水盲管和纵向排水盲管均连通到水沟，满足可维护的要求。一旦发生管路堵塞，可以在侧沟内利用管道疏通机具进行疏通 。 图5.5 环向排水盲管固定示意图 图5.6 纵向排水盲管固定示意图 5.2.3防水层施工 隧道拱墙防水层铺设1.5mm厚EVA防水板+350g/m2土工布。 （1）土工布铺设 铺设土工布时先在隧道拱顶部位标出纵向中线，并根据基面凹凸情况留足富余量，由拱部向两侧边墙铺设。 用射钉将热塑性垫圈和土工布平顺地固定在基面上，固定点间距拱部0.5～0.8m，边墙0.8～1.0m，底部0.8～1.5m，呈梅花形排列，左右上下成行固定。基面凹凸较大处增加固定点，使缓冲层与基面密贴。热塑性垫圈固定土工布示意图，见图5.7。土工布固定后效果图，见图5.8。 土工布的搭接宽度不小于10cm。当长度不够时，设纵向接缝，下部（靠近仰拱的一张）土工布压紧上部（靠近拱部的一张）土工布，使土工布与基面密帖，铺设的土工布平顺，无隆起，无褶皱。 图5.7 热塑性垫圈固定示意 图5.8 土工布固定后效果图 （2）防水板铺设 防水板铺设从一侧边墙向另一侧边墙悬挂进行，边铺边焊，防水板铺至边墙后应与仰拱纵向施工缝防水板焊接牢固。下部防水板必须压住上部防水板，铺设松紧应适度并留有余量，实铺长度与初期支护基面弧长的比值约为10:8，确保混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。 （3）防水板固定 ①防水板采用超声波焊机热熔热塑性垫圈固定，超声波焊接效果图，见图5.9。 ②铺设好的防水板用手上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象，保证混凝土浇筑后与防水板表面密贴。 （4）防水板焊接 ①先对接缝进行处理。 ②开始焊接前，在塑料片上试焊，掌握焊接温度和焊接速度。 ③防水板焊接采用爬行焊机热熔焊接，细部处理或修补可采用手持焊枪焊接；爬行焊机应控制温度和速度，焊接温度过高时，焊机行走速度加快；焊接温度过低时，焊机行走速度放慢。 ④焊接时，应先将端头余留20cm，由一人在焊机前方约50cm处将两端防水板扶正，另一人手握焊机，焊机保持在离基面5～10c