质量综合考核细则5.1.docVIP

四川省二郎山喇叭河水泥有限公司管理文件 质量考核细则(试行) 批准:彭玉江 审 核:陈秋水 修订编制：高琼华 2014-5-1发布 2014- 5-1实施 四川省二郎山喇叭河水泥有限公司 二郎山水泥有限公司质量目标管理细则 各分厂、处室、工段、班组： 为了保证 “ISO质量管理体系”的正常运行,加强我公司质量管理，确保公司质量方针和节能降耗目标的实现，树立品牌，拓展公司市场，现根据该细则2014年5月1日起试行实施以来的生产检验数据，经公司研究，报最高管理者、生产副总批准，对原《综合考核细则》作了一定程度的修改。该修改后的考核细则于2014年5月1日起实行。每月初由质控处提供考核结果,交管理者代表和生产副总审核后执行。具体考核办法见附件。 附件： 附件一:原料工段质量管理考核办法 附件二:生料工段质量管理考核办法 附件三:烧成工艺工段长、窑工质量管理考核办法 附件四:水泥粉磨工段质量考核办法 附件五:水泥包装工段质量考核办法 附件六:质控处能源管理考核办法 附件七:供应处质量考核办法 附件八:窑生产煤耗、产量考核办法 附件九:电耗考核办法  附件一 原料工段质量管理考核办法 物料名称 考核项目 控制范围 检测频率 月合格率 考核办法 奖罚(分) 工段长 班长 装载机工(暂定) 石灰石 配料秤 CaO≥49% 次/日 90% 每增减1% ±0.3 ±0.3 ±0.3 硅石 配料秤 SiO2≥83% 次/日 90% 每增减1% ±0.3 ±0.3 ±0.3 备注 1. 对不同原燃材料进行分别堆放，根据质控处检验的结果搭配均化,确保配料库的原料质量稳定并符合工艺需要,不听指令者扣1分/次。 2. 某一配料库如因责任造成库空断料一次，罚原料工段5分。其它人员（含工段长）共占70%(因入库输送设备故障维修免于处罚)。 3.如遇配料库清库期间, 出库CaO不考核。 4.进配料库的原料混库,每发现一次扣直接责任人5分/次。造成严重后果，每次罚款10分~20分。其它人员（含工段长）共占70%。 6.石灰石、砂岩由质量控制室根据实际情况不定时取样，由分析室分析综合样，当天必须出结果并记录和报出。 7、入磨石灰石、硅石粒度，不能影响生产。如果产生影响由质控处根据其程度予以处理。 附件二 生料工段质量管理考核办法 物料名称 考核项目 控制范围 检测 频率 月合格率目标值 考核 办法 奖罚(分) 配料主管 质量调 度各扣 工段长/副段长各扣 磨机班长 中控操 作工 库底配料工 出磨生料 细度 K±2% 次/小时 85% 每增减1% ±0.2 ±0.2 ±0.7 ±0.2 KH K±0.02 次/小时 60% 每增减1% ±0.3 ±0.5 ±0.2 ±0.2 ±0.3 n K±0.2 次/小时 70% 每增减1% ±0.3 ±0.5 ±0.2 ±0.2 ±0.3 质量事故 1. 库顶配料工必须保证下料正常，所有配料库某一种原料断料5分钟未处理的，扣1分/次；每增加2分钟，加扣0.5分；造成严重后果，每次罚款10分。所有库底配料工、中控操作工同时具有监督原材料质量的权利和义务。必要时清楚记录原材料波动情况，并向上级作出具体的情况报告。发生争议时以质控处提交的凭据进行处理。 2.如发现磨机操作工采用不正当调节手段应付取样,造成出磨分析结果虚假者,取消当月考核,并作严肃处理。 3.配料库断料5分钟未处理的,扣库底配料工、中控操作0.5—5分/次,断料15分钟以上按质量事故处理, 扣相关责任人5—20分/次。 4．出现质量事故，磨机操作工未及时上报相关人员、未采取有效措施, 每次扣2分。 5、生料磨计划停机必须提前2小时通知当班生产调度和质量调度人员，如未通知，一次罚该工段2分。 6、各控制指标由质控处根据实际生产情况下达。 7、出磨细度超过控制范围，扣中控操作员1分/次。 8、当月末统计入窑生料细度合格率低于出磨生料合格率时按入窑生料细度合格率计。 附件三 烧成工段考核办法 物料名称 考核项目 控制范围 合格率 统计频次 考核办法 奖罚(分) 工段长 /副工段长 主管/、调度 窑主操 窑副操 立升重 K±100 g ≥85% 次/月 每增加或降低1% ±0.3 ±0.3 / ±0.5