造船企业安全生产管理制度（可编辑）.docVIP

造船企业安全生产管理制度 2重点要害部位及重要场所未经消防部门批准未落实安全措施不能焊割 3不了解焊割地点和周围情况该处是否有易燃易爆等不安全因素 4不了解割炬物内部是否有易燃易爆的危险性不能焊割 5盛装过易燃易爆的液体气体的容器如钢瓶油箱槽车储罐等未经彻底清洗不能焊割 6用可燃材料如塑料软木等做保温层冷却层隔音隔热的部位或者火星能够飞溅的地方未经采取切实可靠的安全措施之前不焊割 7有压力或密封的管道容器等 焊割附近有易燃易爆物品未做清理或未采取有效的安全措施之前不焊割 8在禁火区内未经消防部门批准不焊割 9附近有与明火作业相抵触的工作在作业如油漆喷涂作业等不焊割 10下班时检查环境灭绝火种关闭气源拆除接头整理好胶管确认安全可靠才能离开 11严禁用氧气氮气等气体做各种车胎充气气源 12对氧气氮气等气体用水用电必须科学使用工作完毕随时关闭 第二十二条自动半自动切割工 1工作前首先检查工具设备和周围环境是否正常确认无误才能操作 2切割平台底部保持通风切割胶管不要滑入平台孔隙平台底下的熔渣和杂物要经常清除以防乙炔气沉积发生事故 3新胶管使用前应该清除里面的防腐的滑石粉粉末与其他杂质确保阀门开头和胶管接头不准有漏气现象平时要经常检查用后妥善保管 4操作时应该检查控制箱的电源气源有无漏电漏气以防引起爆炸 5切割时遇到回火应立即关闭混合气体再关氧气乙炔气然后再开少量混合气体将里面的烟尘排除后重新点火 6氧气瓶乙炔气管路储气罐与明火操作点的距离不得小于10米 7氧气瓶应竖立放在牢固的架子上并采取防爆晒的措施严谨粘油脂的手工具接触氧气瓶氧气不能全部用尽必须留有剩余压力以防乙炔气倒灌引起爆炸 8切割平台的格挡板间隔不能大于10厘米防止踏空造成伤害 9工作完毕即切断电源气源整理胶管检查现场灭绝火种确认安全无误才能离开 10严禁用氧气氮气等气体做各种车胎充气气源 11对氧气氮气等气体用水用电必须科学使用工作完毕随时关闭 第二十三条数控切割工 1工作台前应该检查电器线路和机组滑轮等是否完好轨道及周围环境是否符合安全要求确认无误方可操作操作时穿戴好防护用品 2切割平台底部应该保持良好的通风平台下面的熔渣和积物经常清理以防乙炔气沉积发生爆炸 3操作时思想要集中跟踪台和切割机有专人负责操作人员要互相配合步调一致不得擅离岗位必须时时刻刻注意割咀的升降防止发生回火烧毁割炬 4电器控制箱按钮和氧气乙炔气的阀门要经常检查防止漏电漏气发生爆炸 5跟踪台和切割机所有的电器线路和控制系统如果发生故障应停止使用及时通知有关部门修复 6操作室应急开关防暴器应经常检查保持完好平台隔板间隔不能大于10厘米防止踏空造成伤害 7在吊运物件时应与起重工密切配合防止人身设备的碰撞事故 8工作完毕立即切断电源气源检查环境灭绝火种整理好场地确认安全可靠方可离开 9严禁用氧气氮气等气体做各种车胎充气气源 10对氧气氮气等气体用水用电必须科学使用工作完毕随时关闭 第二十四条氧气瓶 1氧气瓶应该有安全防护帽和橡胶圈套竖立安放在固定的支架上并采取防止日光暴晒及稳固 措施 2瓶内氧气不能全部用尽必须留有剩余压力以防乙炔气倒灌引起爆炸尚有剩余压力的氧气瓶应将阀门拧紧显示空瓶标志 3氧气瓶附件有缺损阀门螺杆有损坏等应该停止使用 4禁止用粘油脂的手工具接触氧气瓶以防爆炸 5氧气瓶不得强烈碰撞装卸运输时严禁采用抛摔滚的方法操作切莫电磁起重机吊运 6在开启瓶阀和减压器时人要站在侧面开启速度要缓慢防止有机材料温度过高或者气流冲击产生静电火花而造成燃烧 7严寒季节减压器和管系发生冻结时严禁用火烘烤或者使用铁器敲击气瓶更不能猛拧减压器的调节螺丝以防氧气突然大量喷发造成事故 8氧气瓶不得靠近热源与明火的距离一般不得小于10米 9禁止使用没有减压器的气瓶气瓶的减压器应该有专业人员修理 10严禁用氧气氮气等气体做各种车胎充气气源 11对氧气氮气等气体用水用电必须科学使用工作完毕随时关闭 第二十五条乙炔气瓶及发生器 1乙炔气瓶不能受剧烈震动与冲击以防瓶体受损和内部多孔填料下沉影响安全使用 2使用乙炔气瓶应竖立安放在固定的支架上不得横躺禁止日光暴晒和靠近热源与明火作业距离应不小于10米 3乙炔气瓶的气体不能全部用完必须留有剩余压力并将阀门拧紧显示空瓶标志 4操作者不准随意修改气压调节表必须由专业人员修理 5乙炔发生器不得靠近火源和热源应放在空气流通的场所气压应保持正常状态不得超过设计值 6一个回火防止器只能使用一把焊炬如果供两个以上焊炬的乙炔发生器必须装有一个总的回火防止器 7发生器的水必须清洁水放式发生器冷却水温不得超过50℃浮筒式发生器水不得超过60℃当超过以上温度时立刻停止使用 8回火防止器应该保持一定的水位工作完毕只有放尽发生器的余气才能松开刀门取出剩余电石冲洗粘浆残渣防置在固定的地方不得污染环境 9严冬季节发生