单级离心泵维护检修规程..doc

企业标准单级离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工企业吸入口径小于600mm、型号为LS、IH、SH型的单级单和单级双吸离心泵的维护和检修，亦可用于BA型、F型HFS型、HFSZ型、IHF型、SFR型、IT型离开泵的维护和检修，其它相似类型的泵可作参考。 1.2 结构简述 单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单级泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进水，排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式，叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支承、吸入口与排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直，电动机通过联轴器直接驱动泵。 1.3 技术性能 1.3.1 IS型、IH型单级单吸离心泵主要性能见表1 表1 IS型单级单吸离心泵主要性能 转速r/min 吸入口直径mm 50 65 80 100 125 150 300 50 65 80 100 125 流量m3/h 6.3 12.5 25 50 100 200 400 12.5 25 50 100 200 总扬程m 5-20 5-32 12.5-50 20-50 20-80 20-125 50-125 电机功率kw IS型 0.55-1.5 0.55-4 0.75-5.5 1.5-11 5.5-30 18.5-45 37-90 2.2-11 3-30 5.5-75 11-75 45-110 IH型 0.55-1.5 0.55-4 0.075-5.5 1.5-11 5.5-30 18.5-45 37-90 2.2-11 3-30 5.5-37 11-75 45-110 输送液体 IS型 清水及物理化学性质类型似于水的液体最温度下超过80℃ IH型 硝酸、硫酸、盐酸、醋酸、氨盐水母液、常温苛性碱液及其它化工生产中的液体 1.3.2 Sh型单级双吸离心泵主性能见表2。 表2Sh型单级双吸离心泵主性能 吸入口直径mm 150 200 250 300 350 500 600 流量m3/h 144~170 234~288 414~486 684~792 1044~1260 1764~2016 2880~3420 扬程 m40~47.6 36~93.5 11~65.1 10~90 13.4~125 12.8~98.4 15.5~71 电机功率kw 28~55 40~100 20~135 20~135 55~680 115~850 190~780 转速r/min 2900 1450 970 输送液体 清水及物理化学性质类似于水的液体，最高温度不超过80℃ 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵本体及各零件完整齐全。 2.1.2 基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。 2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、量程符合规定，并定期校验。 2.1.5 各部安装配合符合规定。 2.1.6 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。 2.1.7 基础及底座坚固。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3 运转平衡，无异常振动，杂音等不正常。 2.2.4 能力可达到铭牌或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有泵的总装图或结构图，有易损配件图。 2.3.2 有使用说明书、产品合格证、质量证明书。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括： a）安装及试车验收资料； b）设备运行记录； c）历次检修及验收记录； d）设备缺陷及事故情况记录。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁，外表无灰尘、油垢。 2.4.2 基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。 2.4.3 进出口阀门、管口、管口阀法兰、泵体等处结合面器无泄漏。 2.4.4 轴封处密封 a）填料密封：介质为水时，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴；其他液体，每分钟不多于15滴。 B）机械密封：初期应无泄漏，末期每分钟不超过5滴。 3 设备维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。 3.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。 3.1.3 新换轴承后，工作100小时应清洗换油，以后每运1000~1500小时换油一次，油脂每运行2000~2400小时换油。 3.1.4 经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃；轴承的最高温度：滚动轴承不得超过75℃；滑动轴承不得超过65℃。 3.1.5 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，