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机械类专业/汽车类专业/毕业设计汇总，有需要的同学请联系： 我们的毕业设计全是学生自己的设计，而非定做，所以价格低廉，但质量绝对好，无论是图纸还是排版回去不用修改，只需改一下名字即可。正因为不是定做所以只有20多份，如果这图片里有你们的题目，请抓紧时间练习我，每天前十名享受10元待遇，即一份完整的毕业设计只需要10块钱。有效期至2014.06.30.还没有做毕业设计的同学抓紧时间联系吧。 所有题目如下：：： 001 汽车连杆夹具设计及其加工工艺规划 002汽车气缸体上端面铣削夹具的设计 003 移动臂弯板镗夹具设计及其加工工艺设计 004汽车变速器拨叉加工工艺及其夹具设计 005 汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计 006 SCM HITCH镗夹具设计及其加工工艺规划 007 轴类零件钻孔及通用夹具设计 008 柴油机箱盖镗夹具结构设计及其相关工艺的制定 009 机床尾座体的加工工艺及夹具的设计 010 发动机飞轮壳镗夹具设计 011 汽车侧位移装置设计及其加工工艺 012 组合机床主轴箱加工用专用夹具设计 013 J31-4000KN压力机机身系统设计 014 硫化亚铜薄膜表面脂肪酸自组装单分子子膜的制备及其摩擦学性能研究 015 整片晶圆纳米压印复合软模具的设计和有限元分析 016钻孔组合机床设计 017 履带式抛丸清理机的履带传动系统及螺旋输送器的设计 018 J31-400曲柄压力机主传动系统的设计说明书 019 J31-4000kN压力机的润滑系统设计 020 .基于Proteus的8051单片机及其扩展接口仿真 拿010 来简单介绍：所含图纸内容 说明书目录： 目录 摘要 I Abstract II 目录 III 第1章绪论 1 1.1 课题研究的意义及现状 1 1.2 论文主要研究内容 2 1.2.1 汽车连杆加工工艺 2 1.2.2 机械加工工艺规程的制订程序 3 第2章 零件的分析 4 2.1零件的结构特点 4 2.2零件的技术要求分析 4 2.2.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度 5 2. 2.2 大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度 5 2.2.3大、小头孔中心距 5 2.2.4 连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度 6 2.2.5 大、小头孔两端面的技术要求 6 2.2.6 螺栓孔的技术要求 6 2.2.7有关结合面的技术要求 6 第3章 毛坯的初步设计 7 3.1毛坯的材料 7 3.2毛坯的制造方法 7 第4章 连杆的机械加工工艺过程及分析计算 9 4.1连杆的机械加工工艺过程 9 4.2连杆的机械加工工艺过程分析 11 4.2.1工艺过程的安排 11 4.2.2定位基准的选择 12 4.2.3确定合理的夹紧方法 13 4.2.4连杆两端面的加工 13 4.2.5连杆大、小头孔的加工 13 4.2.6连杆螺栓孔的加工 14 4.2.7连杆体与连杆盖的铣开工序 14 4.2.8大头侧面的加工 14 4.3连杆加工工艺设计应考虑的问题 15 4.4切削用量的选择原则 15 4.4.1粗加工时切削用量的选择原则 15 4.4.2精加工时切削用量的选择原则 17 4.5确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 17 4.5.1确定加工余量 17 4.5.2确定工序尺寸及其公差 18 4.6工时定额的计算 19 4.6.1 铣连杆大小头平面 19 4.6.2 粗磨大小头平面 20 4.6.3加工小头孔 20 4.6.4铣大头两侧面 21 4.6.5扩大头孔 22 4.6.6铣开连杆体和盖 22 4.6.7 加工连杆体 23 4.6.8 铣、磨连杆盖结合面 25 4.6.9铣、钻、镗（连杆总成体） 27 4.6.10粗镗大头孔 29 4.6.11大头孔两端倒角 29 4.6.12精磨大小头两平面（先标记朝上） 30 4.6.13 半精镗大头孔及精镗小头孔 30 4.6.14精镗大头孔 31 4.6.15钻小头油孔 31 4.6.16小头孔两端倒角 31 4.6.17镗小头孔衬套 32 4.6.18珩磨大头孔 32 第5章 扩大头孔夹具设计 33 5.1机床的基本知识 33 5.1.1 机床夹具的作用 33 5.1.2 机床夹具的分类 33 5.1.3 专用机床夹具的组成 34 5.2连杆扩大头孔夹具设计 34 5.2.1要求 34 5.2.2夹具的设计 35 结论 38 参考文献 39 致谢 40 附件1 41 附件2 46