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《第八章零件图

概 述 一、合理选择尺寸基准 基准: 标注尺寸的起点称为基准 设计基准 根据机器的结构和设计要求,在设计中用来确定零件 在部件中位置的基准。 工艺基准 根据零件加工制造和检验测量等方面的要求选用的基 准。 要使尺寸标注得合理首先要选择恰当的尺寸基准。 基准的选择 一般情况下,零件有长、宽、高、三个方向的尺寸,每个方向至少要有一个主要基准 。有时还要附加一些辅助基准,主要基准与辅助基准之间必须有尺寸联系。常用的基准要素有 基准面 安装面、重要的支承面、端面、装配结合面、零件的 对称面等。 基准线 回转体的轴线。 二、尺寸标注的形式 四、零件上常见结构要素的标注 零件上的键槽、退刀槽、锥销孔、螺孔、倒角、销孔、沉孔、中心孔、滚花等结构的尺寸注法见表 5、合理标注毛坯面尺寸。 毛坯面尺寸应单独标注,而且只使其中一个毛坯面和机械加工面联系起来 6、相关零件的尺寸要协调 4、铸件和锻件注重形体分析 铸件和锻件主要按形体分析法标注尺寸,这样可满足制造毛坯时所需用的尺寸 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角,以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹,同时防止脱模时砂型落砂。铸造圆角一般取壁厚的0.2-0.3倍 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 缩孔 裂纹 7.4 零件工艺结构的合理性 一、铸造工艺对零件结构的要求 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线变得不明显,为了区分不同表面,以过渡线的形式画出。 1)两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 2.过渡线 : Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2) 两等直径圆柱相交 切点附近断开 铸造圆角 3)平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4)圆柱与肋板组合时过渡线的画法 从这点开始有曲线 相交 相交 相切 相切 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3. 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度, 称为拔模斜度。 注意:拔模斜度一般为3°~6°左右。当斜度较大时,应在图中表示出来,否则不予表示。 拔模斜度 4. 铸件壁厚 铸件壁厚应力求均匀 缩孔 壁厚均匀 壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ⒈ 倒角和倒圆 二、机械加工工艺对零件结构的要求 倒角宽度b按轴(孔)径查标准确定。 b× α α b 为了避免应力集中而产生裂纹,在轴肩处加工成圆角过渡形式,称为倒圆。 在轴和孔的端部加工出45°或30°、60°的锥面, 称为倒角。 作用:消除零件表面

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