第二章长度测量基础材料.pptVIP

5）残余误差求标准偏差 算术平均值的实验标准偏差 与单次测量的实验标准偏差的关系： 在一定测量条件下（真值未知），对同一被测几何量进行多组测量(每组皆测量N 次)，则对应每组N 次测量都有一个算术平均值，各组的算术平均值不相同。它们的分散程度要比单次测量值的分散程度小得多。描述它们的分散程度同样可以用标准偏差作为评定指标。 （2-21） 算数平均值的实验标准偏差 2、系统误差 （1）误差修正法：用测量结果减去已知的系统误差值，从而获得不含系统误差的测量结果。 （2）误差抵偿法：实践中，有的误差修正值难于获得。但通过分析发现，在有的测量结果中包含的系统误差值和另一个测量结果中包含的系统误差值大小相等，符号相反。因此可用此两测量结果相加取平均值，可抵消其系统误差。 （3）误差分离法：采用反向测量或多次测量或多测头测量等测量方法，使之获得较多的测量信息，再通过某种算法将其分离，从而获得准确的结果。 3、函数误差 1、函数的系统误差 函数的系统误差等于该函数对各自变量（直接测量值）在给定点上的偏导数与其相应直接测量值的系统误差的乘积之和。 2、函数的随机误差 例：用弦长弓高法测量圆形零件的直径，若测得弦长L=100㎜，弓高h=20㎜，其系统误差分别是δL=5μm, δh=4μm，请计算D的直径、系统误差、已修正测量结果。 解：1）测量结果 ： 2）系统误差δy: ∴ 修正值= -（-8.5）μm = 8.5μm = 0.0085㎜ 3）已修正结果：D = 145 + 0.0085 = 145.0085㎜ 用弦长弓高法测量圆形零件的直径，若测得弦长L=95.000㎜，弓高h=30.000㎜，其中测量弦长的实验标准偏差SL=0.8μm, 测量弓高的实验标准偏差Sh=0.7μm，请决定圆弧的直径及实验标准偏差。 §2-9 计量器具的选择 一、计量器具的选择原则 二、光滑工件尺寸的检测 1、确定验收极限 2、选择计量器具 《光滑工件尺寸的检验》（GB/T3177－1997） 一、计量器具的选择原则 原则：计量器具的技术指标和经济指标 具体要求： 测量范围满足工件的要求 根据被测工件的公差选择，综合考虑技术指标和经济指标。 一般，计量器具的误差极限(表2-6)占被测工件公差的1/10~1/3 表2-6 计量器具的极限误差 计量器具 名 称 分度值 mm 所用量块 尺寸范围 mm 检定等别 精度 级别 1～10 10～50 50～80 80～120 120～180 180～2600 260～360 360～500 测 量 极 限 误 差 ± μｍ 立式卧式光学计测外尺寸 0.001 4 5 1 2 0.4 0.7 0.6 1.0 0.8 1.3 1.0 1.6 1.2 1.8 1.8 2.5 2.5 3.5 3.0 4.5 立式卧式测长 0.001 绝对测量 1.1 1.5 1.9 2.0 2.3 2.3 3.0 3.5 仪测外尺寸 卧式测长仪 0.001 绝对测量 2.5 3.0 3.3 3.5 3.8 4.2 4.8 — 测内尺寸 测长机 0.001 绝对测量 1.0 1.3 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0 万能工具 显微镜 0.001 绝对测量 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 — — 大型工具 显微镜 0.01 绝对测量 5 5 ? ? ? ? ? ? 接触式干涉仪 ? ? Δ≤0.1 μｍ 1、确定验收极限 验收方式：内缩方式、不内缩方式 dmax dmin 上验收极限 公 差 带 下验收极限 上验收极限 A 下验收极限 公 差 带 dmax A dmin 安全裕度A ：测量不确定度的允许值。 安全裕度A由被测工件的尺寸公差T查表（表2-7）确定，一般按下式确定。 A= T/10 采取内缩的原因：尺寸误检（误废、误收） 假设：工件的尺寸分布、测量误差服从正态分布 “内缩” 验收方式选用原则 对采用包容要求的尺寸公差或公差等级较高的尺寸，应选用内缩方式； 当工艺能力指数Cp≥1时（保证质量的能力），可采用不内缩方式，但当采用包容要求时，在最大实体尺寸的一侧仍用内缩方式； Dmax(L) A Dmin(M) 上验收极限 下验收极限 孔 公 差 带 DM 上验收极限 下验收极限 轴 公 差 带 dmax(M) A dmin(L) dM 当工件的实际尺寸服从偏态分布时，可只对偏向的选用内缩方式