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[外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准
4.1.4.9抹水泥砂浆
材料要求
水泥:32.5级及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批产品。
砂:平均粒径为0.35-0.5mm的中砂,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他机物等有害物质,砂在使用前根据使用要求过不同孔径的筛子备用。
石灰膏:应有块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子,其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟时间常温一般不 小于15d;用于罩面时,不应少于30d,使用时,石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。
磨细石灰粉,其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化。熟化时间不少于7d。
浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依次进行,直至达到容器的2/3,随后,放水,将其石灰粉全部浸泡在水中,使之熟人。
磨细粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,其筛余量不大于是5%,粉煤灰取代水泥来拌制砂浆。其最多掺量不大于25%。若在砂浆中取代白灰膏其最大掺量不宜超过50%。
其他掺合料:107胶、外加剂,其掺入量通过试验决定。
主要机具
一般应备有搅拌机,5mm的筛子,大平锹,小平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。
作业条件
结构工程全部完成,并经有关部门验收合格。
抹灰前,应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,。若缝隙较大时应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
砖墙、砼墙、加气砼墙其基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。
阳台栏杆、挂衣铁架、预埋设的铁件、管理等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平,凹处提前刷净,用水洇透后用1:3水泥砂浆或1:1:6混合砂浆分层补抹平。
预制砼外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,缝勾后进行淋水试验,无渗漏后方可进行下道工序施工。
加气砼表面缺棱掉角需分层修补,做法是,先洇湿基层表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟1:1:6混合砂浆,每遍厚度应控制在7-9mm。
外墙抹水泥砂浆大面积施工前,应先做样板,经鉴定并确定施工方法后再组织施工。
施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm,以利操作,为保证墙面的平整度,外架子需铺设三步板,以满足抹灰者要求。为使其外抹灰的颜色一致,严禁采用单排外架子,严禁在墙面上预留临时孔洞。
抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度,抹灰前应在大然角的两面,阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以做为打底的依据。
操作工艺
工艺流程:门窗口四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理粉尘、污垢,→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→粘分格条(先弹线)→抹面层水泥砂浆。
基层为砼外墙板:
基层处理:若砼表面光滑,应对其表面化进行“毛化处理”。其方法有两种:一是将其光滑表面用钻子剔毛,剔去光面、使其变粗糙不平。另一种方法是将光滑的表面刷洗干净,并用10%火碱水除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干,采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1烯粥状水泥砂浆(内掺20%107胶水拌制),使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
吊垂直、套方找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋。
抹底层砂浆:刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5-7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大刮平找直,木抹子挫毛。
抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆应采用1:2:5水泥砂浆或1:0:5:3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平。并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,应待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清除清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应估滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
养护:
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