[大体积混凝土浇筑技术交底.docVIP

苏 州 轨 道 交 通 工 程 承包单位： 中铁十九局集团有限公司 合同号：苏轨（2012）合计施字Ⅳ-08号 监理单位： 上海天佑工程咨询有限公司 编 号： 大体积混凝土浇筑技术交底记录 A3.12 工程名称 苏州轨道交通4号线及支线IV-TS-01标元和停车场出入场线土建工程 交底部位 主体结构 工序名称 混凝土浇筑 交底内容： 施工前准备 施工流向及工艺流程 混凝土浇筑控制要点 大体积混凝土养护 混凝土试块制作与管理 大体积混凝土施工注意事项 质量保证措施 技术负责人 交底人 接受交底人 注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底； 2、本表一式三份，交底后承包单位项管部、作业班组各留一份，报监理部一份备案 一、施工前的准备 现场准备 施工道路：现场施工道路应平整、保证畅通。特别是施工现场主道路两侧的钢筋、模板等及时清理、搬用。场地以备用来支设米汽车泵。 施工电源：用于砼施工中（振捣器、照明等）的配电箱柜、电源线路应敷（架）设至场地就近地点，以方便施工；用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕，要求数量足够、照明充分。现场基坑临边处大灯 (3)施工跳板搭设：为保证工程质量和安全，必须在底板上部钢筋上沿砼浇注方向铺设跳板，随砼浇筑速度随搭随拆，平行移动。 隐蔽验收：根据施工图纸及施工质量验收规范，组织施工、技术、质量、安装等相关部门和专业进行工程预检，对轴线位置、标高控制、模板加固、墙柱钢筋插筋、水暖电气工艺安装预留预埋等进行全面复核，合格后报业主、监理监督及设计人员进行隐蔽验收，签字同意后方可进行下一道混凝土工序的施工。 材料物资设备准备 砼用振捣器台，备用1 台；振动棒ф30，根，用以施工梁及承台等部位。 电源来自基坑周边的二级配电箱，并确认施工期间不得停电。为了避免意外停电，现场宜备用发电机150KW 一台，以保证突然停电时砼振捣及施工照明用，发电机组与各主要箱柜连接。 各类机具设备按需要数量准备，按运行要求进行班前检查，记录详实，数据可靠。 汽车泵支设在基坑。 底板部位C35 (6)覆盖砼所用的塑料布要求及时准备，以免影响大体积砼的浇筑。 组织准备 科学、合理、严谨的施工组织是保证砼施工各环节的根本保证，从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系，责任到人，并保证信息的有效畅通。管理人员、施工人员、后勤人员等应昼夜排班，坚守岗位，加强过程监控，各负其责，以保证混凝土连续工作的进行。混凝土浇筑过程中，项目部安排个班次的值班值班人员负责测设砼入模温度、砼坍落度、检查料单强度及配合比、控制浇筑连续性、检查砼振捣及浇筑厚度、记录砼浇筑记录、检查砼标高及平整度、监督砼收面及保温覆盖、联系并控制商品砼送料等。施工队浇筑安排二班共0人。每班安排带班工长1人，振捣手，抹面工看模工，看筋工，杂工若干。两班换班时在工作面换班，吃饭时轮换吃饭。 、施工流向及工艺流程 施工流向 本。采用一台汽车泵，由向分层进行砼的浇筑， 每段的浇注顺序为砼自流到哪，振捣就跟到哪里，铺摊面积宜小不宜大，以保证砼浇筑质量。 施工工艺流程 施工准备（浇注方案、技术交底、隐蔽验收、机具准备、合理选择泵送机位）→清理杂物、湿润基→确定混凝土配合比→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇注（斜面分层）→混凝土振捣→混凝土表面压光→混凝土养护→调整养护措施→拆除模板。 、混凝土浇筑控制要点 混凝土振捣混凝土全部采用泵送。计划安排一台汽车泵。在混凝土流淌的端部、中部和后部跟随振捣，确保混凝土振捣密实，防止漏振。安排操作工人提前试机。另备数台振动器、数条振动棒作为应急。振动棒采取行列式行进，移动间距40-50cm，防止漏振。每一振点的振动时间15-30s，以混凝土表面泛浆并基本平整，不再溢出气泡为准。同时要防止过振。塔吊作为补充，如果泵管出现故障，及时吊运混凝土进行接茬，防止形成冷缝。 混凝土振捣时要控制每层的浇筑高度目前的气候条件，混凝土浇筑的间歇时间控制在3小时内。结合现场的实际情况和混凝土泵的工作效率，按每小时泵送量100m3计算。混凝土每个工作面的宽度可定在8-10m之间，在每个工作面内，浇筑完下层混凝土应返回头浇筑上层混凝土。浇筑上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土5cm，以消除上下层混凝土间的缝隙和下层混凝土表面的泌水。混凝土浇筑过程中，看模板的工人要随时观察模板和支架的稳定情况，模板和支架发生变形时，要及时停止浇筑，重新加固好以后再继续浇筑。混凝土表面在混凝土初凝前用工具抹压一次，随即覆盖一层塑料薄膜保温保湿。 、大体积混凝土的养护 施工时要严格控制大体积混凝土的内外温