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安装工程监理细则 一、工程建设监理依据 建设单位与施工单位签订的协议、合同及有关文件。 建设单位与监理单位签订的协议、合同及有关文件。 建设项目的工程设计图纸、文件及变更。 国家有关法规、标准、规范。 监理范围及目标 监理范围 动力系统：包括低压配电箱（柜）、电动机、动力配管线等工程。 照明系统：包括照明配电箱、照明配线管、灯具、开关、插座面板等安装工程。 消防报警系统：包括消防控制柜、消防配线管、消防广播、模块、探测器、报警器、显示、手报等安装。 弱电系统：包括电视、电话、网格布线等工程。 防雷接地保护系统：包括防雷装置系统和接地装置系统安装。 监理目标 按建设单位与施工单位签订的施工合同、建设单位与监理单位的监理合同进行监理，对工程质量、进度、造价进行控制，做好合同管理和组织协调工作，力争使工程达到合同目标。 监理工作流程 监理工作流程见图1所示 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 图1 工作质量控制原则 以工程施工质量验收统一标准及验收规范等依据，督促承包单位全面实现施工合同约定的质量目标。 对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，督促承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落实到位。 严格要求承包单位执行有关材料、设备检验制度，坚持不合格的建筑材料、设备不准在工程中使用。 坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下道工序不得施工。 工程材料进场与工程质量的控制 工程材料进场应符合下列规定： 照明配电箱（盘）：查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 照明灯具及附件：查验合格证，新型灯具具有随带技术文件。外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ ，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘层厚度不小于0.6mm。 开关、插座、接线盒：查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。 （4）用自攻锁螺钉或自切螺钉安装，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。 （5）金属间下过旋合的螺钉螺母，拧紧后完全推出，反复5次仍能正常使用。 （6）电线、电缆：按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》（GB25023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志。外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定 表3.2.12 BV型绝缘电线的绝缘层厚度 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 电线芯线标称截面面积（mm） 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 绝缘层厚度规定值（mm） 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.0 2.4 2.6 （7）导管：按批查验合格证。外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 （8）型钢和电焊：按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。 （9）镀锌制品（接地极、避雷用型钢等）：按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 （10）电缆桥架：查验合