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浅谈化学检测实验室的安全管理 1 前言 化学检测实验室是专业从事材料及产品的理化分析和相关检测的实验室。同时也包括一些从事非化学原料及制品检测，如食品等的有害物质残留检测的实验室。 纵观我国现有的化学检测实验室安全准则，只是从宏观上对实验人员提出了进行化学实验的基本要求，但很多具体的工作及技术缺乏必要的指导，导致化学实验安全事故屡有发生。 化学实验室既是专业的工作场所又是高风险的工作场所，在化学实验室中存在很多的潜在危害，如毒性、爆炸性、火灾等。因此,化学实验室应有严格的安全管理制度,在实验过程中应有良好的危险防范措施,工作人员应养成良好的安全卫生习惯，及时发现和排除实验室存在的一些安全隐患,使危险降至最低。在化学实验室及单位内部要坚持安全文化建设，形成良好的安全文化氛围，切实保证各项实验检测工作的顺利进行。 2 加强实验室安全管理的目的 化学检测实验室安全管理一方面可以有效保障工作人员的健康安全，避免对周边环境产生危害；另一方面也是作为检测校准实验室的基本要求。 化学检测实验室的潜在危害包括化学、物理等危害。化学危害包括火灾爆炸、急性中毒、腐蚀或刺激性化学伤害和致癌或慢性中毒的蓄积等；物理危害包括烫伤、机械伤害、触电、滑倒、坠落、游离与非游离辐射、采光照明异常或强光、压力异常、真空或高压环境、噪音、振动－听力损失、高/ 低温、高湿－中暑、热痉挛、冻伤等。同时在检测和校准实验室认可准则（ISO/IEC 17025:2005）技术要求中明确规定了人员、设备、设施与环境、检测方法确认和样品处置等要求。这一系列要求包含了明确的安全管理的思想，如对于人员而言应该接受有关化学安全和防护救护知识的培训等。 3 实验安全事故发生的原因 实验室安全事故原因各种各样，目前主要有两种理论来阐述安全事故发生的原因，分别是五骨牌原理和新五骨牌原理。 根据H.W. Heinrich 的五骨牌原理，灾害均由事故引起，而事故由不安全行为及不安全环境所引起；如整个社会对安全存有某一种缺陷，因而造就人的缺陷，因此产生不安全环境及行为。 新五骨牌原理则认为事故虽然由不安全行为及不安全环境所引起，而两者乃是由不良管理所引起，根本上是管理不善、不重视安全、无安全政策及决心。相对于五骨牌原理，后者将最终的原因落脚于管理不善和忽视管理上，将危害发生的原因上升到了管理的层面，较之五骨牌原理也提出了不断改进的方向。通过上述理论我们可以发现事故是一种连锁反应现象，由六个因素组成，每个因素之间存在一定的因果关系，如果六个因素依次产生就会发生事故。 1）管理因素。管理的好坏直接决定了危害发生的可能性。安全管理可以确保生产在良好的环境和工作秩序下进行，以杜绝人身伤害与设备事故的发生，使劳动者的人身安全和生产过程中设备安全得到保障。同时有效的管理可以有效克服或弥补其它不利因素或缺陷。 2）人员素质。人员素质是开展活动的必要条件，对活动的过程控制有很大的影响，活动过程的失控往往会带来一些不希望的结果，即存在一定的风险。人员的素质受多种因素的影响，如地区的教育程度、工作的经历、先天的天赋等。 3）个人缺陷。人有急躁、稳重之分，性格轻率、急躁、冲动、马虎的人发生事故的几率就比较大，这种人员在影响健康安全的岗位工作，发生事故的风险也相对较高。 4）人员的不安全行为和机械物质的缺陷所带来的危险性，也称为不安全行为和不安全环境。由于在某些特定的情况下，人员的活动或机械物质的非预期作用，可能对危险造成诱导，使事故产生，风险增大。 5）发生事故。当上述几个因素同时存在时，往往会导致危险演变为事故，使我们生产和经营活动中不希望的事情变为现实，妨碍正常的管理运作。 6）造成伤害。发生事故的同时，就会给人的安全和健康造成一定程度的影响，或造成财产损失。 4 实验室安全管理与安全防范 基于上述对于实验室安全事故原因的分析，并结合ISO/IEC 17025：2005 对于检测与校准实验室的相关技术要求，笔者认为实验室安全管理与安全防范也应从以下几个方面着手： 1）人员管理； 2）设施与环境管理； 3）样品处置管理； 4）检测校准方法及方法的确认； 5）仪器设备管理。 就人员管理而言，由于化学检测实验室是具有高度专业性，并包含了一定危险性的场所，因而其实验工作人员必须具有专业的知识、熟悉相关化学药品、了解其物理、化学性质，同时还需要充分认识相关化学药品的危险性。了解化学品的危险性一般可以通过试剂瓶的标签、物质安全资料表（MSDS）、危险化学反应资料以及相关的危险安全管理法规等。 就设施与环境管理而言，ISO/IEC 17025：2005中明确规定了用于检测和/ 或校准的实验设施