高分子加工学2012考试题及答案.docVIP

考试日期：2012-12-21 高分子加工学试题（任选十题） 1. 简述聚合物成型加工时的关键步骤。 2. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。 3. 简述成型加工的基本工序？ 4、简述聚合物加工过程中的热效应？有何特点？ 5、加工过程中聚合物结晶有何特点？为什么升、降温速率都不能过快？ 6、简述注射成型制品的定向过程与特点。 7、简述增塑剂的增塑机理，如何选用增塑剂？ 8、何谓稳定剂？简述热稳定剂的稳定机理。 9、何谓填充剂？加入填充剂或增强填料的目的是什么？ 10、何谓润滑剂？为什么润滑剂有内、外之分？ 11、何谓配方？配方有哪几种表示方法？配方设计的原则是什么？ 12、何谓橡胶的塑炼和混炼？操作过程分为哪几步？影响因素有哪些？如何提 高塑炼与混炼的效果？ 13、为什么说挤出机在正常操作条件下，熔体在螺槽中的流动无滞留层,有搅拌、 混合、输送的作用？ 14、归纳挤出成型方法及其制品的特点，列举几种挤出产品。 15、影响吹塑薄膜厚度均匀性的主要因素有哪些? 吹塑法生产薄膜有何优缺点？ 16、为减轻冷却负荷和提高生产效率，吹塑过程中尤其应注意哪些工艺因素？为 什么？邱明恒148页 挤出吹塑控制因素 （1）型坯温度和挤出速度 （2）吹气压力和鼓气速率 （3）吹胀比 （4）模温 （5）冷却时间 17、简述注射机的基本结构及工作原理。 注塑机的工作原理 注塑成型机简称注塑机。 注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。 注塑机作业循环流程如图1所示。 闭模 注射座前进 注射 保压 （退回塑化 塑化退回 固定塑化）冷却 启模 制品顶出 注射系统是注射剂机的最主要部分，其作用是使物料受热和均匀塑化，并在很高的压力和较快的速度下，通过螺杆和柱塞的推挤将均化和塑化好的物料注入模具型腔中，注射系统包括加料装置，料筒螺杆（柱塞式注射机则分为柱塞和分流梭）和喷嘴等部件。 在注射机上实现锁合模具、启闭模具、和顶出制件的机构总称为锁模系统，常见的有机械式。液压式、液压-机械组合式。 注射模具由浇注系统（主流道、冷却井、分流道、浇口）、成型系统（动模、定模、型腔。排气孔）和结构零件三大部分组成。 18 简述压延机的基本结构和工作原理。 19 指出高聚物材料在压延中的流动和变形特点？ 第二流动区，也称假塑性区或非牛顿区。 聚合物流体在这一区的剪切速率范围内的流动与假塑性流体的流变行为相近； 表观粘度应随剪切速率的增大而减小，这种现象常称为“切力变稀”。 在剪切速率变化不大的区段内仍可将流动曲线当作直线处理。 在成型操作中，只要不超过分解温度，提高加工温度对表观粘度的温度敏感性大的聚合物来说，都会增大其流动性。 20 压延成型工艺能生产哪些橡胶和塑料制品？注意控制哪些工艺条件？为什么？ （王小妹加工原理197页和208页）