武汉中心QC小组—提高单片钢板混凝土组合剪力墙施工合.pptVIP

八、要因分析 通过原因分析共得出了8项末端因素，并制定要因确认计划表如下： 1、要因确认计划表 序号 末端因素 确认标准 验证方法 验证时间 负责人 7 混凝土浇筑工艺不当 是否开设流淌孔； 是否漏振或过振； 是否分层浇筑； 分层浇筑厚度小于0.5m； 下料点距离是否小于1.5m。 资料查阅 现场调查 2012年 06月 武超 8 结构设计欠合理 钢筋密集，钢筋净距小于50mm； 箍筋是否穿墙； 是否有穿墙对拉钢筋； 是否设置栓钉。 结合设计图纸分析 2012年 06月 武超 制表人：武超 制表时间：2012.06 八、要因分析 2、要因确认调查 要因 1）配合比不当 确认内容 1、采用正交试验法进行配合比优化；2、进行平板开裂试验。 确认方法 收集案例工程搅拌厂考察及实验室验证资料 确认人 王健 确认时间 2012年6月 确认情况 通过案例工程资料显示，在该工程配合比设计阶段，未能充分认识到混凝土开裂的严重性，因此，未进行平板开裂试验，配合比设计时混凝土水化温升值较高。 理论简要分析 混凝土配合比除了必须满足施工性能外，水泥用量、水灰比及各种掺合料的用量决定了混凝土的水化热；同时混凝土的配合比决定了混凝土的自收缩值，水化热大、自收缩值大的混凝土使钢板混凝土组合剪力墙中开裂风险大大增加。 确认结论 要因 八、要因分析 2、要因确认调查 非要因 2）混凝土泵送方案不当 八、要因分析 2、要因确认调查 非要因 3）交底不明确 八、要因分析 2、要因确认调查 非要因 4）工人专业技能不足 要因 5）养护方法不当 八、要因分析 2、要因确认调查 非要因 6）管理人员经验、知识欠缺 八、要因分析 2、要因确认调查 要因 7）混凝土浇筑工艺不当 八、要因分析 2、要因确认调查 要因 8）结构设计欠合理 八、要因分析 以上要因分析为各负责人调查统计分析得出，通过以上分析可以看出影响钢板-混凝土组合剪力墙表面可见裂缝开展的主要因素有以下4项： 配合比不当 1 2 要因： 3 养护方法不当 混凝土浇筑工艺不当 4 结构设计欠合理 3、要因确认 九、对策制定及实施 序号 要因 对策 目标 措施 地点 完成时间 负责人 1 配合比不当 加强混凝土配合比试验，优化配合比，同局技术中心开展试验，研究混凝土开裂影响因素 除常规施工性能外，混凝土自收缩值控制在万分之一，水化温升值较基准配合比温升降低10℃以上 1、优选原材料； 2、采用正交试验法优化配合比； 3、降低水胶比； 4、开展平板试验验证混凝土裂缝； 5、同局技术中心一起进行试验研究。 中建商砼实验室、搅拌站及项目现场 2012.7.1~2013.8.10 武超 王健 配合商砼及局技术中心 2 养护方法不当 尽量延长带模养护时间，改进拆模后养护方法 木模段带模养护时间不少于10天，墙体表面10天以上保持连续湿润状态 1、编制专项养护方案； 2、地下室部分采用木模施工，延长带模养护时间至10天以上； 3、采用模架施工后，结合模架特点，沿墙体边设置两层喷淋养护管喷淋养护； 4、必要时覆盖棉毡。 地下室B3层及地上F5层钢板墙 2012.10.6 杨彦锋 蒲勇 1、对策制定 九、对策制定及实施 序号 要因 对策 目标 措施 地点 完成时间 负责人 3 混凝土浇筑工艺不当 改进混凝土浇筑工艺 开设150mm孔径流淌孔； 0.5m厚度分层浇筑； 下料点距离小于1.5m。 1、深化设计阶段在钢板墙上设置流淌孔，间距1500mm，梅花型布置； 2、采用布料机进行浇筑，控制下料下料点间距； 3、分层浇筑、加强暗柱及特殊部分振捣。 现场 2012.6.10~ 2012.8.20 付国 程康 4 结构设计欠合理 对设计进行优化 增加穿墙箍筋，增加抗裂网片、增加对拉钢筋，同时栓钉高度≯120mm。减少内侧及外侧混凝土的约束差异 1、优化配筋：钢板两侧增加抗裂网片，将原设计在钢板两侧的箍筋改为贯穿钢板剪力墙的箍筋，在钢板墙两侧增加对拉钢筋，增强最外侧钢筋与钢板之间的约束，减少内外约束差异； 2、修改钢板两侧栓钉的参数，减少钢板对混凝土的约束程度。 上海华东院及武汉中心项目部 2012.6.10~ 2012.8.20 武超 1、对策制定 九、对策制定及实施 实施一：加强混凝土配合比试验，优化配合比，同局技术中心开展试验，研究混凝土开裂影响因素 1、优选原材料； 2、采用正交试验法优化配合比； 3、降低水胶比； 4、开展平板试验验证混凝土裂缝； 5、同局技术中心一起进行试验研究。 2、对策实施及效果 中建三局技术中心针对钢板-混凝土组合剪力墙表面易产生裂缝的技术问题开展了试验研究，主要对钢板-混凝土组合剪力墙裂缝产生机理及控制措施进行