大体积混凝土施工方案2..docVIP

中国·洛带博客小镇8号地块（4-7号楼、地下室）工程 基 础 筏 板 混 凝 土 浇 筑 方 案 编制部门： 成都地方建筑机械化工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 2015年11月 一、工程概况: 结构型式为框剪力墙结构。地下室地下室米米米米米米米米、混凝土施工热偶传感器、施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。材料选择 本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为，通过掺加合适的外加剂以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：GF-P高性能混凝土膨胀剂（混凝土水中14天限制膨胀率≥2.0X10-4，限制干缩率≤3.0x10-4），掺用量为水泥用量8%，后浇带及膨胀加强带掺用量为水泥用量12%。另外加入减水剂通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位2、混凝土配合比 （1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土配合比应试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 （3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。浇筑混凝土时预埋的测温及保温需的塑料薄膜、草等应提前准备好。 项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。现场准备工作 ，并进行隐蔽工程验收。 基础底板上的坑、水坑采用木模板支模。 将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。浇筑混凝土时预埋的测温及保温需的塑料薄膜、草等应提前准备好。、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序 由于厚为。大体积混凝土.砼温升计算 根据经验公式 Tmax= To +Q/10 式中 Tmax----为砼内部的最高升温值; To----为砼浇筑温度。按2012年至2014年成都地区12月至1月平均气温取8℃； Q-----为C30每立方米砼中PO42.5硅酸盐水泥用量取330㎏/m3， 则施工中砼中心最高温升值为： Tmax=8+330/10=41℃ .冷却循环水管埋设计算 1）根据《高层建筑施工手册》（同济大学版）及热交换原理，每一立方砼在规定时间内，内部中心温度降低到表面温度时放出的热量，等于砼在硬化期间散失到大气中的热量。 2）依据该基础设计尺寸、配筋、埋件、留洞、昼夜气温变化及砼温升梯度等情况，以φ32冷却循环水管所承担的砼理论降温体积为基准，通过计算确定，冷却循环水管道安装上在筏板中心，距为500mm