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污水处理各种运行问题解答汇总2014
污水处理运行问题汇总
1.二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因?
①好氧池污泥负荷过小,曝气过量,污泥自身氧化,导致污泥絮凝性变差,污泥结构分散(水混浊而悬浮物多)。
②好氧池污泥负荷过大,溶解氧不足,污泥吸附性能变差,有机物未能完全分解掉。
③二沉池负荷过高,或二沉池配水不均匀出现重力流现象,局部流速过快将污泥带起。
④二沉池回流比过大,二沉池泥层过低,水流搅动泥层过大(此原因占少)
⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短,新合成的污泥絮体难以沉降(水清澈而悬浮物多)。
⑥好氧池污泥龄过长,污泥老化。
⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡(N、P比例过高)。
⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象,沉降性差,二沉池泥层高,水流将污泥带出(SVI值过高或过低都会出现此情况)。
⑨好氧池污水中氨氮含量过高。
2.二沉池出现浮渣浮泥现象的原因?
①二沉池回流比小,污泥停留时间过长,污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮。
②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥,由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统。
③好氧池污泥腐败变质。
④好氧池泡沫多,与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮。
⑤好氧池污泥浓度低(污泥负荷高)或者溶解氧过高(有可能)。
⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短,絮凝性差,COD去除率和处理效果差。
3.好氧池溶解氧不足的原因?
①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加。
②厌氧池出水悬浮物很多,进入好氧池后消耗大量的溶解氧。
③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够(出现此情况较少)。
④厌氧池出水COD突然升高很多,或进水突然增大,冲击负荷大,导致好氧池负荷变大。
⑤曝气头损坏或堵塞比较严重,好氧池泡沫多。
4.好氧池发生污泥膨胀现象的原因?
①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高(有可能)。
②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖。
③好氧池负荷长期偏低或偏高。
④好氧池水温偏高。
⑤营养料不均衡或缺乏营养(N、P偏低)。
⑥进水pH值问题。
⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足。
?5.好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因?
①好氧池污泥负荷小,曝气过量,污泥自身氧化,污泥絮凝性变差,污泥结构松散(清澈,细碎泥多,COD不高)。
②好氧池污泥负荷过大,污泥吸附性能变差,有机物未能完全分解掉,镜检污泥结构散(混浊,不透明,COD高)。
③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短(SVI值在70~120适宜,在此范围内二沉池细碎污泥少)。
④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化,泥龄长(混浊,有细碎泥,COD偏高,镜检轮虫很多)。
⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡(N、P偏低)。
6.好氧池有大量泡沫出现的原因?
①原水中含有大量的表面活性剂成分(生产过程中添加的物质所至,泡沫为白色,气泡细小,轻且不带黏性)。
②新安装曝气头后产生的微小气泡所至(短期影响)。
③?微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物(微生物自身生长繁殖活动所至,泡沫为泥色,气泡大,带黏性)。
④污泥反硝化泡沫(好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠,泥色)。
7.好氧池COD去除率低的原因?
①好氧池污泥老化,泥龄长
②好氧池污泥负荷高,泥龄短,回流量大,停留时间短
③好氧池污泥负荷低,溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化(去除率低,溶解氧高),细碎污泥多,活性好的污泥少
④好氧池溶解氧不足
⑤营养料不足或者营养料比例不均衡(N、P比例过高)
⑥厌氧池COD去除率低,厌氧水解效果差,出水COD浓度过高
⑦原水含有有毒物质,污泥中毒
⑧无机盐累积值超过规定范围
⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象
8.厌氧池COD去除率低的原因?
①厌氧池污泥浓度不足(向厌氧池回生化泥)
②厌氧池进入大量物化污泥(无机物占多数)
③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡
④水温超过厌氧微生物适应的范围(超过40℃)
⑤进水pH超过10.5或者低于6.5
⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态(设计问题)
⑦进入有毒物质
9.好氧池上清液细碎污泥多,细碎污泥翻滚难沉降的原因?
①好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡
②好氧池污泥负荷过高(二沉池出水混浊,COD高,好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥,混浊)
③好氧池污泥负荷过低,曝气过度,污泥自身氧化后产生的细碎污泥(好氧池COD去除率低,出水COD高)
④好氧池污泥负荷过低,污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差(污泥结构松散但COD去除率高或不低)
10.厌氧池脉冲出水悬浮物(污泥)多如何解决?
①控制好初沉池物化污泥进入厌氧池(必须)
②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管(不建议排厌氧底部污泥)
③向厌氧池投加聚丙或聚铝
④减少进水量或者排放厌氧池底部污泥
11.好氧池发
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