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大气污染控制工程课程设计案例 一.设计原始资料 1.锅炉设备的主要参数 锅炉型号：SZL4—13型，共4台(2.8MW×4) 设计耗煤量：600kg/h(台) 排烟温度：160℃ 2. 烟气密度（标准状况下）：1.34㎏/ 空气含水（标准状况下）：0.01293㎏/ 烟气在锅炉出口的阻力：800Pa 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16% 当地大气压；97.86KPa 冬季室外空气温度：-1℃ 空气过剩系数：a=1.4 3.煤的工业分析值：C=68%；H=4%；S=1%；N=1%；W=6%；A=15%；V=13% O=5% 4.应用基灰分：13.38%；应用基水分：16.32%；可燃基挥发分：41.98%；应用基低位发热量：16768Kj/kg（由于媒质波动较大，要求除尘器适应性较好） 5.按锅炉大气污染排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行 烟尘浓度排放标准（标准状况下）：200㎎/ 二氧化硫排放标准（标准状况下）：00㎎/ 净化系统布置场地在锅炉房北侧15米以内二.设计计算 1.燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 ⑴标准状态下理论空气量 =6.97 式中 C，H，S，O —— 分别代表煤中各元素所含得质量分数 ⑵标准状态下理论烟气量 =7.42() 式中—— 标准状态下理论空气量 W-----煤中水分的质量分数 N-----N元素在煤中的质量分数 (3)标准状态下实际烟气量 标准状态下烟气流量Q应以计,因此, =10.25×600 =6150() 式中a-----空气过量系数 ------标准状态下理论烟气量, ------标准状态下理论空气量, (4)烟气含尘浓度 式中-------排烟中飞灰占煤中不可燃成分的质量分数 -------煤中不可燃成分的含量 ------标准状态下实际烟气量, () (5)标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 式中S------煤中硫的质量分数 ------标准状态下燃煤产生的实际烟气量,() 2.除尘器的选择 (1)除尘效率 =91.45% 式中C------标准状态下烟气含尘浓度, ------标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值, (2)除尘器的选择 工作状况下烟气流量 =9754 式中Q-----标准状态下烟气流量, -----工况下烟气温度,K T------标准状态下温度,273K 则烟气流速为 所以采用XDCG型陶瓷多管高效脱硫除尘器 ，应附除尘器产品性能规格. 3.确定除尘器，风机，烟囱的位置及管道布置。并计算各管段的管径，长度烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。 （1）各装置及管道布置的原则 根据锅炉运行情况现场的实际情况确定各装置的位置。一旦确定各装置的位置，管道的布置也就基本可以确定了。对各装置及管道的布置应力求简单，紧凑，管路短，占地面积，并使安装，操作方便。 （2）管径的确定 （m） 式中Q —— 工作状态下管道内的烟气流量， =烟气流速（对于锅炉烟尘=10~15） 取=14 圆整并选取风道 表1 外径 钢制板风管 外径允许偏差/ 壁厚/ 500 0.75 内径=d=500-2*100=495.5() 由公式可计算出实际烟气流速： （） 4. 烟囱的设计 ⑴ 烟囱高度的确定 首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量(t/h)，然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定确定烟囱的高度. 表2 锅炉烟囱的高度 锅炉总额定出力(t/h)