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钳工基本 技能 10.29/30/31/11.4/5/6/7/11 螺纹加工 12 08模具（专）1、2、3、 08模具中 言传身教 1、使学生掌握螺纹底孔直径的计算方法 2、使学生掌握内、外螺纹的加工的方法 底孔直径的计算 丝锥、板牙套 内容见附页： 【复习旧课】 上节课我们主要讲了孔加工，我们在实习当中也运用了，最主要的是钻头的刃磨和钻孔速度选择，铰孔是在钻孔的基础上进行的，所以在做铰孔时，底孔的直径一定要把握好。 【引入新课】 我们都知道，螺纹是我们在生活当中很常见的，但是在这些机器上面的那么多螺纹是怎么弄出来的呢，这个就关系到我们的今天所讲的话题了，那么那些螺纹是怎么得来的呢？又是怎么实现的呢？下面我们就来解决这个问题。 【教学内容】 一、内螺纹 （一）、定义： 用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法 公制螺纹：（普通螺纹），螺纹牙型角为60?。 粗牙普通螺纹：用于连接 细牙普通螺纹：用于调整机构。 （二）、攻内螺纹工具 1、丝锥： 丝锥是加工内螺纹的工具 丝锥种类：机用丝锥和手用丝锥 （1）、丝锥的构造： 丝锥沿轴向开有几条容屑槽，以形成切削部分锋利的切削刃，起主切削作用。 （2）成组丝锥切削用量分配 目的：减少切削力和延长使用寿命 方法：将整个切削工作量分配给几支丝锥来担当 方式：M6～M24的丝锥每组有两支； M6以下及M24以上的丝锥每组有三支； 细牙螺纹丝锥为两支一组。 （3）丝锥分配： 1）锥形分配：一组丝锥中，每支丝锥的大径、中径、小径都相等，只是切削部分的切削锥角及长度不等。一般M12以下丝锥采用锥形分配。 2）柱形分配： 柱形分配切削量的丝锥也叫不等径丝锥。即头攻、二攻的大径、中径、小径都比三攻小。 （4）丝锥的种类： 1）、机用：粗牙、细牙；长柄、短柄 2）、手用普通螺纹丝锥：粗牙、细牙；长柄、短柄 3）、圆柱管螺纹丝锥：与一般手用丝锥相近 4）、圆锥管螺纹丝锥：直径从头到尾逐渐增大 2、铰杠 铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具。 种类：普通铰杠、丁字铰杠 方式：固定式、活络式 （三）、攻螺纹前底孔的直径和深度 1．攻螺纹前底孔直径的确定 原因：攻螺纹时，丝锥在切削金属的同时，还伴随较强的挤压作用。因此，金属产生塑性变形形成凸起并挤向牙尖，，使攻出螺纹的小径小于底孔直径。因此，攻螺纹前的底孔直径应稍大于螺纹小径，否则攻螺 纹时因挤压作用，使螺纹牙丝锥牙底之间没有足够的容屑空间，将丝锥箍住，甚至折断丝锥。 底孔直径确定： （1）在加工钢和塑性较大的材料及扩张量中等的条件下： D钻=D—P D钻——攻螺纹钻螺纹底孔用钻头直径，mm； D——螺纹大径，mm； P——螺距，mm。 （2）在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下： D钻=D—（1．05～1．1）P 螺纹底孔深度的确定 攻不通孔螺纹时，由于丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度要大于螺纹的有效深度。 二、外螺纹 （一）定义： 用板牙在圆杆上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹。 （二）、套螺纹工具 1、板牙：板牙是加工外螺纹的工具 2、构造：切削部分、校准部分、排屑孔 它本身就像一个圆螺母，在它上面钻有几个排屑孔而形成刀刃。 3、板牙架 板牙架是装夹板牙的工具。 （三）、套螺纹前圆杆直径的确定 与丝锥攻螺纹一样，用板牙在工件上套螺纹时，材料同样因受挤压而变形，牙顶将被挤高一些。所以套螺纹前圆杆直径应稍小于螺纹的大径尺寸。 直径用下式计算： d杆= d—0.13P 式中 d杆——套螺纹前圆杆直径，mm； d——螺纹大径，mm； P——螺距，mm。 （四）、套螺纹要点： 1、套螺纹必须注意以下几点： （1）、为了使板牙容易对准工件和切入工件，圆杆端部要倒成圆锥斜角为15°~~20°的锥体，锥体的最小直径可以略小于螺纹小径，使切出的螺纹端部避免出现锋口和卷边而影响螺母的拧入。 （2）、为了防止圆杆夹持出现偏斜和夹出痕迹，圆杆应装在用硬木制成的`V形钳口或软金属制成的衬垫中（土7-22）在加衬垫时圆杆套螺纹的部分离钳口要尽量近。 （3）、套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直，否则套出的螺纹两面会有深