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第章： 2.填空题 1） 财 时间 2） 供应链 3） 创造性 投资的密集性 4） IT生产力悖论 3问答题 (2)订货点法指的是：对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而 逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单(采购单或加工单) 来补充库存，直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料(产品)刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。 (3)闭环的MRP系统的基本原理是什么？是什么原因导致了它的出现，和开环的MRP有什么不同，各自有什么优缺点？闭环的MRP增加了RCCP（粗能力需求计划）及时调整MPS，增加了CRP（能力需求计划）严重当前的MRP在当前的生产环境是否可行。开环的MRP可以比较快速的指定生产作业及采购计划等，但是需要一些不受干扰的外界因素，事实上难以保证。开环的MRP基于显示能力的分析做了调整，但是依然没有解决资金、人力等约束问题。 企业基础数据 判断对错并分析 1) 错 2) 错 3) 错 4) 错 5) 对 6) 对 7) 对 8) 错（也可以几个连续工序对应一个工作中心） 9)错 填空题1）、代码数据 静态数据 业务数据 2）、BOM 3）、唯一性 扩展性 问答题 企业基础数据就是企业资源在ERP系统中的数据体现，涵盖了企业方方面面所有可见和不可见的信息。 略 数据清理、收集、转换是ERP实施中最重要的部分之一，数据清理的质量是决定ERP上线是否能成功的关键因素。 有利于集团的物料管理，也便于对外交流和协调。 物料清单（Bill Of Material，BOM）是定义产品结构的技术文件，称为产品结构表，或产品结构树。在ERP系统中能正确地计算出物料需求数量和时间，必须有一个准确而完整的产品结构表来反映生产产品与其组件的数量和从属关系。在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它的准确性要求也相当高。 BOM不仅是一种技术文件，还是一种管理文件。企业要运行好ERP，必须要有一套健全、成熟的机制来对BOM的建立、更改进行维护，以及对BOM表的更改与良好的运行管理。 工艺文件作为ERP系统中生产管理工单执行的依据，其工序信息作为车间作业执行的依据；其路线信息作为车间控制模块工单形成的依据；其工时定额数据作为车间完工工作量、车间考核、成本核算的重要依据。 略。 期量标准主要涉及期和量两个方面，其中期包括提前期和间隔期；量包括安全库存量、最大最小订货量、倍数订货量。 综合计划 判断对错并分析1) 错 2) 错 3) 错 4) 错 5) 对 6) 对 4.每个月必须积累的库存量如下图所示，为了供应总需求，1季度除必须有350个单位的库存。 时间 初始库存 1季度 2季度 3季度 4季度 生产指数 0.9 1.4 1 0.8 生产数量 3150 4900 3500 2800 需求-假设平稳需求（张） 3500 3500 3500 3500 库存变化=生产数量-需求 0 -350 1400 0 -700 调整后的库存变化 350 0 1400 1400 700 5,解答如下表： 主生产计划 判断对错并分析 1) 错 2) 错 3) 错 4) 对 5) 对 6) 对 略。 计划中的时段粒度愈小，则该计划愈容易得到准确的描述、执行和控制。为了阅读上的方便，跨度比较长的计划往往采用近细远粗的汇总方式呈现出来。 略。 求解如下表。 表4-4：手推式割草机的主生产计划 现有量23 批量 25 计划时间边界 6 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 预测 10 10 10 10 20 20 顾客订单 13 5 3 1 计划可得余额 10 0 15 5 10 15 主生产计划 0 0 25 0 25 25 可保证库存 5 5 21 21 25 25 ATP1=23-(13+5)=5 ATP3=25-(3+1)=21 ATP5=25-(0)=25 求解如下表。 表4-5鞋子的主生产计划 现有量45 批量 50 计划时间边界 8 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 预测 20 20 30 20 20 13 15 20 顾客订单 32 19 4 10 15 计划可得余额 13 43 13 43 23 7 42 22 主生产计划 50 50 50 可保证库存 13 27 25 50 假设：需求=MAX(预测，订单) 求解如下表。 周 1 2 3 4 5 6 7 8 顾客预测 5 5 5 30 15 5 25 25 服务预测 　 　 2