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模具制造水平的高低
课程目录 第1章 模具机械加工理论基础 第2章 模具基本表面的机械加工方法 第3章 模具的数控加工与编程 第4章 模具成形表面的电火花加工 第5章 模具成形表面的无屑加工 第6章 模具典型零件的加工 第7章 光整加工 第8章 模具的装配工艺 关于模具的说法 美国:模具工业是美国工业的基石 日本:模具是进入富裕社会的原动力 德国:模具是金属加工业中的帝王 罗马尼亚:模具就是黄金 中国:模具是效益放大器 课堂小结 模具制造技术相关技术、特点及要求 思考题 1.为什么说模具制造技术的发展离不开相关技术的发展? 2.与一般机械产品相比模具生产具有哪些特殊性? * 授课学时:64学时 课程性质: 模具设计与制造专业的一门主干专业技术课,是一门实践性、综合性很强的课程。 课程情况总体简介 课程任务: 1.掌握各种模具制造方法的基本原理和特点,在 设计、制造模具时,能够根据实际情况,充分考 虑各种制造方法的特点,从而选用最佳的工艺方案; 2.具有分析模具结构工艺性的能力,能够设计出工 艺性能良好的模具结构; 3.了解国内外先进的制模技术。 课程目标 1.掌握模具制造工艺的基本知识。 2.掌握模具零件一般机械加工方法及模具的特种加工方法, 重点掌握模具典型零件的加工工艺,会编制一般模具零件的 工艺规程。 3.掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺和检验方法, 会编制冷冲模及塑料模的装配工艺规程。 4.初步具备解决模具制造现场及管理方面问题的能力。 内容简介: 本章讲述模具制造技术的发展、特点及基本要求以及本课程的学习方法。 学习目的与要求: 1.了解模具及模具制造技术及其相关技术;我国模具制造技术的发展及与国外先进制造技术的差距; 2.明确模具制造技术的发展方向 3.掌握模具制造的特点(特殊性)及基本要求 1.什么是模具? 模具(die mould)是生产各种产品的重要工艺装备 模具制造水平的高低,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一 2.模具制造技术 1)我国的模具制造技术 2.模具制造技术与以下技术密切相关 制造设备水平 新材料的应用 标准化 程度 计算机辅助设计与制造 (模具CADCAM) 数控高速铣削加工 高效 、高精度 、高的表面质量 、可加工高硬材料 五轴车铣中心 多轴联动、复合加工 五轴加工中心 慢走丝线切割技术 加工精度可达到±1.5μm, 加工表面粗糙度Ra0.1~0.2μm。 精密坐标磨床 成型磨床 数控光学曲线磨床 精密磨削、微细加工技术 3R装夹系统(统一工艺基准定位系统)应用 先进工艺装备技术 三坐标数控测量 1、模具制造的特点 (1)制造质量要求高,工作部分的制造公差控制在±0.01mm,工作部分表面粗糙度要求Ra≤0.8mm (2)形状复杂:模具工作部分一般都是二维或三维复杂曲面 (3)模具生产为单件、多品种生产:制造工艺上尽量采用通用的机床、刀具、量具和仪器。 (4)材料硬度高:模具一般由淬火合金工具钢或硬质合金制成,不能用传统的一般加工方法 (5)生产周期短 (6)成套性生产 2、模具制造基本要求 四项指标 制造精度高 使用寿命长 制造周期短 模具成本低 (1)理论与实践相结合 (2)参观企业实际生产过程。 (3)认真做好课程设计 1、本课程的性质:模具设计与制造专业的主干课程之一。 2、本课程的任务 3、本课程的学习方法 掌握模具制造的基本专业知识和常用工艺方法。 学会模具制造工艺过程设计与工艺规程的编制。 具备分析模具结构和工艺性的能力,提高模具设计的水平。 具备较强的模具制造技术工作和生产管理工作的能力。 了解和掌握国内外先进的制模技术。
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