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推进“4E+6S”管理模式 全力打造精品物流现场 **卷烟配送中心自2006年12月申请立项，2008年3月竣工，6月投入运行。中心总占地面积19113.2平方米，联合工房首先获得审批，建筑面积7797平方米，集入库、仓储、分拣、发货、配送等功能于一体。 卷烟入库区面积680平米，可满足“一号工程”扫码入库需求；卷烟仓储区面积3600平米，共有三层立体货架18排，储位1404个，最大仓储量10000箱；卷烟分拣区面积2160平米，采用标签拣选、人工补货，自动塑膜包装、自动喷码的分拣工作方式，电子标签辅助分拣线3条，单线分拣速度为7000——10000条/小时，实际分拣量为8100条/小时，分拣速度与全自动包装机的包装速度相匹配；2010年11月下旬，历时一年有余的廊坊烟草卷烟配送线路优化方案正式运行，车辆监控系统安装完毕并投入使用，极大提高了送货工作的安全性。卷烟配送新模式较之线路优化前减少送货线路27条，送货人员14人，车辆16辆，接力点5个，送货干线里程222公里，预计单箱物流费用可降低14元，基本达到了“数字化仓储、电子化分拣、现代化配送”的大物流建设目标。 “天下大事，必作于细，天下难事，必成于精”。随着物流中心工作的逐步走上正轨，我们发现，面对现代物流这个新生事物和现场庞大的作业人员队伍，特别是标签式分拣设备流程细节多、用人量大、劳动强度大等特点，传统的粗放式管理手段显得相对滞后，直接制约了配送业务的整体效率。为此，从廊坊市局（公司）党组到物流中心管理层都清醒地意识到，要想全面提升物流建设水平，单纯依靠先进的厂房和成熟的硬件设备是不够的，还必须有先进的管理理念和完善的管理机制作支撑。要想真正提高配送效率和管理水平，就必须对症下药，实施物流现场精细化管理。 引入“6S”管理，打造精品现场 物流中心借鉴工厂车间式管理的成功模式，以“精细化管理”为工作主线，将之贯穿物流工作的各个环节，在提升现场作业管理水平的同时，引入“6S”现场管理理念，提升现场整体形象，通过“整理、整顿、清扫、清洁”过程的实施，达到全员“素养”提高，并确保生产作业的“安全”。 全面深植“4E”理念 引入“6S“管理后，如何让每名员工熟悉并领会“6S”,每一天的工作始终贯穿“6S”，每一个地方体现“6S”，每一件事情都能用“6S”来约束完成。为此，我们首先从转变观念入手，在员工中全面深植“4E”理念，即每个人（Everyone、每一天Everyday）在每一Everywhere）每件事Everything），员工工作日清日结发现问题及时纠正、及时处理，将问题消灭在萌芽状态。员工关注每个节，在细微之处下功夫，对工作负责、对岗位负责把看似简单、容易的事用心、心做好精益求精长期坚持，形成一种、形成一种执行力，在工作中每个步骤精心每个环节精细每项工作是精品。。设定绩效目标6S”在配送现场系统化、制度化，使员工形成习惯，每天自觉执行。同时细化了现场的标识管理，制作公示栏，将中心的考核评比情况、“6s”管理标准的图片等进行公示，从而使“6S”标准“看得见、摸得着”，深入人心，营造良好氛围。 主要工作成效 通过“4E+6S”管理模式的实施运作，我们从细节细于操作、细于点滴、细于服务带来的高效低耗的现实效果，激发了员工的热情和性转变了思想观念，、、纪律的队伍分拣差错和卷烟破损物流运行成本，服务水平与质量6S”管理模式的实施，健全了科学的管理制度和高效的运行机制，促进了快节奏、高效率作风的养成，并借以增强全体员工的凝聚力、战斗力和创造力。 卷烟现代物流建设，是一项全新的系统工程，作为“企业第三利润源”的现代物流是降低成本、提高效率、增强企业核心竞争力的重要手段，是全力打造现代卷烟流通企业的必然要求，是实现“卷烟上水平”的迫切需要。我们将创新进取，攻坚克难，扎实工作，积极推进和完善现代物流高效管理模式，为全力打造现代卷烟流通企业、扎实推进“卷烟上水平”做出不懈努力和贡献。 7