燃煤改燃气锅炉技术方案.docVIP

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 燃煤改燃气锅炉技术方案

锅炉燃煤改燃油气项目 投 标 文 件 (技术标部分) 投标人: (盖单位章) 法定代表人或其委托代理人: (签字) 年 月 日 二、技术方案 中海石油中捷石化现有原唐山信德锅炉集团有限公司生产的35t/h(型号:XD35-3.82/450-M5)链条炉排燃煤锅炉,现欲将锅炉改成燃烧生产过程中产生的干气。启动时,由于没有干气产出,采用燃烧柴油,也就是说,该台锅炉考虑既燃柴油又燃烧干气,柴油只是短时间使用。现将改造方案说明如下: 一、锅炉参数和基本情况 1.原锅炉参数(100%负荷): 蒸发量:35t/h 过热蒸汽温度:450℃ 过热蒸汽压力:3.82MPa 给水温度:104℃ 锅筒工作压力:4.2 MPa 减温水量:1.54t/h 燃料消耗量:7044Kg/h 理论设计效率:81.5% 理论排烟温度:149℃ 燃料:烟煤 原锅炉采用机械化的链条炉排燃烧设备,用加煤斗进行自动落煤。 2. 燃干气 2.1改后100%负荷锅炉参数(燃最好水平时的燃料): 蒸发量:35t /h 过热蒸汽温度:450℃ 过热蒸汽压力:3.82MPa 给水温度:104℃ 锅筒工作压力:4.2 MPa 减温水量:0.016t/h 燃料热值:8059kcal/Nm3 燃料消耗量:3242.48Nm3/h 改后理论设计效率:92.97% 改造理论排烟温度:121.5℃ 附热力计算书: 2.2改后100%负荷锅炉参数(燃最差水平时的燃料): 蒸发量:35t /h 过热蒸汽温度:450℃ 过热蒸汽压力:3.82MPa 给水温度:104℃ 锅筒工作压力:4.2 MPa 减温水量:0.178t/h 燃料热值:8059kcal/Nm3 燃料消耗量:4381Nm3/h 改后理论设计效率:92.61% 理论排烟温度:124.2℃ 附热力计算书: 燃料:干气,成分见表: 气柜瓦斯组分全分析 最差水平(%) 最好水平(%) H2 32.34 52.01 O2 0.19 1.01 N2 26.63 17.13 CO 1.45 0.34 CO2 1.40 0.33 甲烷 16.92 3.55 乙烷 6.57 1.50 乙烯 8.53 1.43 丙烷 0.60 1.23 丙烯 2.40 2.21 异丁烷 1.02 1.52 正丁烷 0.30 1.66 反丁烷 0.34 7.39 正丁烯 0.28 3.33 异丁烯 0.29 0.33 顺丁烯 0.24 3.88 异戊烷 0.38 0.73 正戊烷 0.02 0.07 1,3-丁二烯 0.00 0.04 H2S含量 2000 mg/m3 500 mg/m3 3. 燃柴油 3.1改后100%负荷锅炉参数(燃柴油): 蒸发量:35t /h 过热蒸汽温度:450℃ 过热蒸汽压力:3.82MPa 给水温度:104℃ 锅筒工作压力:4.2 MPa 减温水量:0.294t/h 燃料热值:10246.5kcal/Kg 燃料消耗量:2567Kg/h 改后理论设计效率:92.36% 理论排烟温度:130.8℃ 附热力计算书: 根据热力计算,改燃干气且满负荷运行后排烟温度约120℃,过热蒸汽温度能达到额定参数,但减温幅度较小。但如果不在满负荷状态运行时,燃干气时减温水量减小至0Kg/h。且在此情况下运行排烟温度降进一步降低,应考虑酸露点腐蚀。为此,我们考虑在空气预热器处设置旁路风道,在低负荷运行时可以将旁路风道打开或打开一部分,以提高排烟温度,从而可以减小由于烟气温度低导致的烟气对尾部烟气通道的影响。 经烟风阻力计算,原引风机、鼓风机的风压和风量满足要求,可以使用。 二、设计、制造标准 燃烧设计燃烧喷头,喷头一直处于冷却状态,故喷头寿命长,不结焦,不堵塞燃烧器燃烧充分、效率高、节能显著火焰成形好、规则,刚劲有力,不发飘;燃烧燃烧充分、效率高、节能显著;燃烧维护、周期长;燃烧对燃料适应性强,操作弹性大结构上确保枪可方便单独拆装,以便维护清理系统构成 2.1.2系统可实现的功能控制系统主要实现的点火的控制用户通过可实现对该系统的参数设定和系统设备的控制。具体控制过程如下:系统启动助燃风机吹扫炉膛到设定时间,点火成功后打开。采用PID调节方式,通过调节的流量实现对的控制。 系统流程如所示 2.2针对该锅炉的使用特点,通过上述本体及燃烧系统的改造,可以保证一年内锅炉安全连续运行不小于8400小时。 四、具体改造情况如下: 1.锅炉改造范围:(锅炉下标高6.000m) 1.1燃烧设

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